6)O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。

對于不銹鋼法蘭而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應(yīng)高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有高固溶溫度，使其溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

不銹鋼法蘭施焊操作及焊前準(zhǔn)備介紹

1、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的，應(yīng)將原焊疤清理掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨清理，應(yīng)用手砂布砂亮就行。2、焊接裝配：裝配間隙為0，由于加工制造誤差有時間隙太大，焊接時熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機加工到0～0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑，直到為止。3、焊機選用：WS315型，采用直流正接。

檢測時將探頭筆直向大口徑碳鋼法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭應(yīng)該先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁表面面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程距離反映了管壁的厚度。 漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁資料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，大口徑碳鋼法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠小於碳鋼法蘭的磁導(dǎo)率，碳鋼法蘭在外加磁場效果下被磁化，當(dāng)碳鋼法蘭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此刻磁力線均勻分布;當(dāng)碳鋼法蘭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化大口徑碳鋼法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。