廢銅要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進而成為有利用價值的銅桿。日照天宏再生資源有限公司主要經(jīng)營范圍:廢舊金屬、廢舊非金屬、塑料的回收銷售。廢銅的雜質(zhì)非常多，要達到一定純度必須反復氧化，每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時，整個工序則需要20到22個小時，如果雜質(zhì)過多還需要推遲時間。

　  “變廢為寶”重要的，就是還原后銅的純度，每天還要取樣來分析其中的氧含量等是否達標。以前再生銅對廢銅的要求比較高，需要按照一定比例搭配原材料才能實施，經(jīng)過實驗后，只要是廢銅就可以進行再生，技術上取得了的進步。

廢銅在爐體里進行燃燒，爐體根據(jù)水平軸旋轉(zhuǎn)，并在運行期間連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以確保加熱的爐襯與爐料完全接觸。旋轉(zhuǎn)爐的容量在50到6000公斤之間。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號銅，可以直接重熔和使用，不要求進一步加工。熔煉速度快，熔煉損耗低，產(chǎn)生的金屬銅氣體含量低，成分和溫度均勻。整個冶煉過程能耗低，能完全控制溫度和氣氛。缺點是由于熔池較淺，不適合用惰性氣體吹掃，并且不容易快速添加新的爐料，這會造成嚴重的空氣污染。

在中國，銅是一種長久性急缺的金屬復合材料，不容易有生產(chǎn)過剩的難點。銅冶煉能力基本建設還能夠熟練掌握國外生態(tài)資源。第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，污染物有時不能徹底清洗。因此，銅冶煉新項目不能受到限制。我認為這類看法是盲目性的事實上，大伙兒確實缺乏銅。例如，二零零五年，中國的總銅使用量為450萬多噸，在這其中僅有一百萬噸級(22%)是依據(jù)本身的煤礦開采生產(chǎn)制造和邊角余料收購生產(chǎn)制造的。因此，銅冶煉新項目的基建項目僅有將中國對電解鎳的要求轉(zhuǎn)變?yōu)閷︺~精礦的要求，僅有變更進口銅商品系列產(chǎn)品的結構，這與提高中國銅的自力更生能力無關緊要。