【蘇通機械】滾珠絲杠副的潤滑

潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油： 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂，高速時，建議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時，建 議使用的潤滑油為 40℃時的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油則經 過殼體上的油孔注入螺母的空間內。每半年對滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副，可在每次機床工作前加油一次或根據(jù)工作要求定時加油。

絲桿螺紋表面處理 

　　表面處理將會增加厚度, 如果超過限度, 將會產生配合上之問題, 因此在表面處理前必需采取適當之措施.

利用滾珠絲杠的裝配發(fā)現(xiàn)問題并改進

　　目前階段我國的機械工業(yè)正逐步的朝著高質以及的方向發(fā)展。在機械加工這個行業(yè)，不管發(fā)展水平高低與否都不能離開數(shù)控機床技術，而對于數(shù)控機床技術要想實現(xiàn)數(shù)控機床的有效使用性能就必須做好零部件的裝配問題，尤其是滾珠絲杠的裝配。機械設備的設計錯誤和零件加工工藝當中存在的質量問題，可以憑借數(shù)控機床滾珠絲杠的裝配來及時發(fā)現(xiàn)并得到改進。所以說，在某種程度上，數(shù)控機床滾珠絲杠裝配過程可以被作為可以加工制造出裝配精度較高產品的基石。