山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚磚號(hào)的種類很多，其形狀尺寸相當(dāng)復(fù)雜，但均規(guī)定有統(tǒng)一的磚號(hào)，從磚號(hào)就可以知道它的用途，甚至形狀、尺寸和重量等。如"T"字頭的磚就是一般工業(yè)爐通用的，從"T-1"始，至"T-105"止，就有20多種形狀，105個(gè)磚號(hào)(規(guī)格)，如"T-3"標(biāo)準(zhǔn)磚，具體尺寸是230×114×65mm。又如"G"字頭的磚就是高爐用的，"G-1"至"G-8"就有兩種形狀8個(gè)規(guī)格。

山西耐火磚的耐磨性主要因素跟材料和溫度相關(guān)，由于耐火磚持續(xù)存在的環(huán)境溫度變化頻繁，導(dǎo)致耐火磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)也在不斷的變化，而且有些工作部位會(huì)收到熱沖擊的影響，所以想要改善耐火磚的耐磨性需要從多個(gè)方面考慮，通過(guò)高溫強(qiáng)度、液相含量及粘度、臨界粒度以及原材枓高溫性能等。山西耐火磚的耐磨機(jī)理與使用溫度有關(guān)，在低溫時(shí)耐火磚未產(chǎn)生粘度較高的液相前，磨損主要體現(xiàn)在基質(zhì)部分，這時(shí)基質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度決定了耐火磚的耐磨性能。當(dāng)材料產(chǎn)生液相且粘度較大時(shí)，基質(zhì)在受磨損時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的彈性，若在此溫度下顆粒顯脆性，則顆粒被磨損嚴(yán)重。因此根據(jù)材料的使用環(huán)境，合理的選擇原料對(duì)耐火磚的耐磨性具有重要意義。

根據(jù)爐窯的構(gòu)造：各部位工作特性及運(yùn)行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對(duì)性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。

按形狀及尺寸的復(fù)雜程度，山西耐火磚曾分為普型、異型及特型。這里僅討論納入標(biāo)準(zhǔn)的通用耐火磚。按形狀，通過(guò)耐火磚分為直形磚、楔形磚及拱角磚。所謂直形磚，它是由長(zhǎng)度a、寬度b及厚度c三個(gè)尺寸構(gòu)成的直平行六面體，也稱作“矩形磚”。直形磚的尺寸習(xí)慣上表示為axbxc。按用途直形磚分為墻用直形磚、錯(cuò)縫用直形磚及輻射形砌磚中于楔形磚配砌的直形磚。