配備電子潤滑系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和絲桿的充分潤滑。機(jī)型集眾家之長，結(jié)構(gòu)合理，切削。產(chǎn)品信譽(yù)深得廣大用戶好評。龍門銑床可粗、精銑削各種大中型零件的水平面、垂直面、傾斜面，以及各種平面組合的導(dǎo)軌面（如v型面燕尾型導(dǎo)軌面）。適用于各類工礦企業(yè)的機(jī)械加工與維修。機(jī)床的零部件具有足夠的剛度，可保證機(jī)床本身的精度和加工精度。機(jī)床的電氣化和自動(dòng)化程度高，本機(jī)采用變頻調(diào)速、電磁調(diào)速和開關(guān)磁阻三種調(diào)速系統(tǒng)，具有噪音小，傳動(dòng)比大，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。但是如果出現(xiàn)了較大的誤差，那么這個(gè)時(shí)候就需要將責(zé)任歸咎于操作銑床的操作人員了，對于一個(gè)操作人員而言，在操作銑床的過程中需要注意哪些細(xì)節(jié)呢。

龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時(shí)，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點(diǎn)與上述相反。兩端定位時(shí)，主軸受熱伸長時(shí)軸承軸向間隙的改變較大。機(jī)床具有共進(jìn)調(diào)速系統(tǒng)，可使工作臺的動(dòng)行速度在工作中獨(dú)立的無級調(diào)整，不必停車。

龍門銑具體操作要求：

1.操作者的注意力要集中在操作龍門銑上。確保在工作中操作的質(zhì)量。

2.銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

3.銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故;如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

4.推料速度不宜太快，應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。