回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片裝置,包括回轉(zhuǎn)窯筒體,所述回轉(zhuǎn)窯筒體端部配合設(shè)有窯罩,所述窯罩與回轉(zhuǎn)窯筒體之間配合設(shè)有密封片,所述密封片為平行四邊形結(jié)構(gòu),所述密封片為多個且相互交疊呈魚鱗式依次排列設(shè)置;密封片相互交疊呈魚鱗式排列,消除密封片之間的間隙,實(shí)現(xiàn)無縫隙密封;通過密封片的特有平行四邊形結(jié)構(gòu),適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動,有效地減小了在工作過程中的磨損,密封效果好,延長了密封片的使用壽命,滿足了使用要求,提高了回轉(zhuǎn)窯工作性能。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片的煙氣及物料溢出，空氣在裝置內(nèi)循環(huán)后進(jìn) 入出口管道至篦冷機(jī)并帶走熱空氣，使窯體溫度下降，如此循環(huán)既給窯頭降溫又阻止了密封點(diǎn)的煙氣及物料外溢， 從而達(dá)到一個的密封降溫效果。

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備。目前窯頭密封裝置存在如下問題：密封疊片與密封套筒之間磨損過快，使用壽命短；密封疊片與密封套筒間存在局部間隙，一根鋼絲繩拉不動，密封效果不是非常理想；窯頭密封效果不好，會造成窯頭漏風(fēng)，會增加系統(tǒng)的熱耗，影響熱工系統(tǒng)的操作，同時從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒，會加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損，并污染周邊環(huán)境。造成上述問題的原因，與現(xiàn)場操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。 造成上述問題的原因，與現(xiàn)場操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。

回轉(zhuǎn)窯按解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石灰窯。 回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造：回轉(zhuǎn)窯由筒節(jié)、傳動系統(tǒng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封性，窯頭罩及點(diǎn)燃裝置等。 混凝土回轉(zhuǎn)窯在高溫情況下輕載交替變化慢速度運(yùn)行，其配件設(shè)備維護(hù)管理和隔熱規(guī)章制度操縱的水準(zhǔn)關(guān)聯(lián)到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全性和。傳動系統(tǒng)裝置的維護(hù)保養(yǎng)關(guān)鍵是機(jī)器設(shè)備的潤化、運(yùn)行情況、動態(tài)性檢驗及其尺寸傳動齒輪的齒合精度；支撐裝置的安裝精度決策著回轉(zhuǎn)窯可否可以信賴運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)留意有效操縱各檔托輪承載能力分派、托輪的布局方式、液壓機(jī)擋輪的上經(jīng)濟(jì)下行壓力及時間、托輪的承受力、輪帶與墊塊的空隙?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片裝置的優(yōu)劣，立即危害到回轉(zhuǎn)窯隔熱規(guī)章制度及運(yùn)行成本費(fèi)。提升回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)保養(yǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析，有益于機(jī)器設(shè)備的管理方面。