管道試壓按系統(tǒng)進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時泄水處理）

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣??

用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設(shè)計壓力的1.5倍，

穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強度檢驗。再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計壓力。只有使得石油化工行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)朝著穩(wěn)定健康的方向發(fā)展，才能夠有效促進我國能源經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，這有極其重要的意義。?在設(shè)計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。

試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查、檢驗合格，靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成。管道試壓系統(tǒng)試壓前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位對管道試壓系統(tǒng)進行共檢，試壓系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件：管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應(yīng)符合介質(zhì)流向要求；5kg小錘輕敲焊縫、異型管和接口等處未裂開，切未發(fā)現(xiàn)深水漏水等現(xiàn)象、壓力表指標(biāo)變化符合規(guī)范要求，即認(rèn)為試驗合格。試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設(shè)備等已進行隔離，臨時盲板設(shè)置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標(biāo)識；

管道試壓前，應(yīng)對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質(zhì)量檢驗和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)量監(jiān)檢機構(gòu)檢驗合格，并對以下施工技術(shù)資料進行審查確認(rèn)：

①管道組成件及焊材的質(zhì)量證明文件； ②閥門、管件試驗記錄； ③管道預(yù)制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測報告及檢測位置圖； ⑥設(shè)計變更及材料代用文件。

試壓要求

⑴用液體介質(zhì)進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓，整個管道系統(tǒng)的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。注水時，系統(tǒng)上的排放閥門應(yīng)開啟，使管道系統(tǒng)中的氣體順利排出，排放閥要在出水后，方可關(guān)閉。

⑵管道系統(tǒng)試壓時，應(yīng)緩慢升壓，若有必要可分段升壓，即在試驗壓力達(dá)到50%時停壓檢查，然后每升壓10%停一次進行檢查至試驗壓力。在升壓過程中應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)的變化，若有異常變化應(yīng)及時通知相關(guān)人員和部門，處置后方可繼續(xù)試驗。