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    SF6氣體滲漏的主要原因是：安裝工藝水平差，零部件密封表面粗糙工藝粗糙、材料選用不當(dāng)銹蝕、密封圈老化。

    SF6氣體密封不嚴(yán)漏氣。研究表明，密封不嚴(yán)的原因如下：

    ①密封面緊固螺栓松動(dòng)。由于安裝質(zhì)量不佳或振動(dòng)等原因，可能使密封面緊固螺栓松動(dòng)，因此導(dǎo)致密封不嚴(yán)而引起漏氣。

    ②密封圈老化?，F(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)表明，密封圈的老化速度較快，一般在8—10年內(nèi)就會(huì)腐爛，而失去密封效果。從這個(gè)角度而言，SF6斷路器的檢修周期應(yīng)比規(guī)定的檢修周期15~20年要短，其實(shí)際檢修周期應(yīng)由橡膠密封圈的老化壽命決定。

1、密封面的加工方式不合適。國外對(duì)密封面的加工方式進(jìn)行了詳細(xì)的研究后認(rèn)為加工刀痕與0型圈密封線一致的車削加工是比較合適的。指出在實(shí)驗(yàn)條件下，車削加工的臨界粗糙度約為25 ym?？紤]到安全因素，粗糙度極限應(yīng)小于5ym。

2、塵埃落人密封面。直徑大于20ym的塵埃落人密封面就將氣體泄漏，因此必須采取措施，嚴(yán)格防止塵埃落人密封面。SF6斷路器在裝配時(shí)應(yīng)在防塵室中進(jìn)行。

    在焊縫高應(yīng)力區(qū)，內(nèi)應(yīng)力與外應(yīng)力疊加，造成焊接應(yīng)力釋放，產(chǎn)生微裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致GIS堵漏問題。變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長，而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。

    根據(jù)GIS設(shè)備滲漏部位滲漏形式采取必要的手段，如裂紋要先打止裂孔，然后開“V”型槽；打磨滲漏點(diǎn)及周圍表面，清除表面油漆等，表面越粗糙越好（滲漏點(diǎn)周邊延伸打磨20mm）；用無水乙醇清洗干凈，修復(fù)表面達(dá)到干燥、粗糙、干凈；正規(guī)GIS設(shè)備小編認(rèn)為若滲漏部位泄露嚴(yán)重或壓力較高，就需要適當(dāng)止漏或降低壓力。