關閉真空定型機、噴淋箱的旁通管路，打開主管路的進水閥、關閉各手動排水閥。并閉所有水箱蓋，并仔細檢查供水系統(tǒng)一切正常后，打開水泵和真空泵。主機偏心度進行微調。檢查牽引管是否漏氣。

升溫：擠出機加熱時，認真檢查加熱圈、熱電偶是否完好，并根據(jù)原料特性、管材規(guī)格設定適當?shù)募庸?shù)，然后啟動各擠出機加熱系統(tǒng)進行預熱。先將各段溫度調至140～160℃的某一預熱溫度，待溫度升到預熱值后，必須保持1h以上（具體時間根據(jù)設備規(guī)格及經(jīng)驗確定），然后再將溫度升至生產(chǎn)所需溫度。待溫度達到生產(chǎn)溫度后，保持至少1h以上（具體時間根據(jù)設備規(guī)格及經(jīng)驗確定），方能開始擠出生產(chǎn)。

聚丙B烯管材擠出的上限一般規(guī)定為240℃。觀察模口出料情況，塑化是否良好，根據(jù)熔料擠出方向進行對中調整。當熔融料向上偏出時應放松模具上面的螺絲，然后擰緊下面的螺絲，熔融料向下偏出則反之；熔融料向右偏出，應放松模具右面的螺絲，然后擰緊左面的螺絲，反之亦然；口模中心調整完畢后，將牽引管引到口模邊進行預熱，同時調整定徑套水流量計供水，預調整定徑套水簾，使其出水沿圓周方向均勻分布。

提速過程密切關注擠出機是否有異常聲響，若出現(xiàn)異常應馬上停止提速，及時檢查直到徹底D解決方可繼續(xù)提高速度，當牽引速度達到工藝要求速度時，停止提速；粘接口過真空定型機后，加大真空同時注意出料狀況，注意避免定徑水簾與管材之間有空氣進入，同時注意定徑水簾水流量以免水流過大而造成水反沖口模，造成管材表觀質量欠佳；

真空槽中的真空度在滿足管材外觀質量的前提下，應盡可能低，通常：