銅排加工機作為工業(yè)生產(chǎn)重要的機械設(shè)備,應(yīng)用廣泛,作用巨大,在實際的工作中一定要了解母線加工機的特點,然后正確的使用銅排加工機為企業(yè)做出大的貢獻.下面為您介紹銅排加工機的主要特點.

　　1.剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤,保證了上模和下模的對中,延長了模具的使用壽命.無需更換模具,使用更加方便快捷,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元.

　　3.折彎單元采用封閉式整體框架結(jié)構(gòu),使其在加工平彎及壓花時更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時的重復(fù)定位精度,并延長了使用壽命.

　　4.折彎單元采用臥式加工,在加工時更安全方便.

　　5.機器的三個工作工位可以同時工作,互不影響,大大提高了工作效率.

　　6.每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率.

　　7.液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會變質(zhì).

數(shù)控母線機設(shè)備主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè),用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線.用戶只要在相應(yīng)的加工單元上,即可分別可進行母的沖、剪、折加工,生產(chǎn).就帶大家一起了解一下數(shù)控母線機設(shè)備使用前的注意事項都有哪些.

　　1、必須選用經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、并熟練掌握使用、保養(yǎng)等技術(shù)的操作人員進行上機工作.

　　2、操作人員不要穿戴肥大服裝、佩戴裝飾用品,根據(jù)需要使用安全帽、護目鏡、安全靴、手套等防護用品.袖口、腰圍需收緊,避免出現(xiàn)被數(shù)控母線機牽拽及卷入的危險情況.

　　3、開始作業(yè)前務(wù)必實施檢查工作. 檢查沖孔上下模板的止退螺栓是否旋緊;剪切上下模板各部螺栓是否松動;折彎模具安裝牢固.

　　4、充分考慮數(shù)控母線機設(shè)備及母線排移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍,運轉(zhuǎn)時無關(guān)人員切勿進入該范圍.為避免出現(xiàn)問題,建議使用安全柵欄、托料支架等保護裝置.

　　5、設(shè)備啟動后,冬季空機運轉(zhuǎn)15分鐘,夏季空機運轉(zhuǎn)5分鐘,再進行作業(yè).

數(shù)控母線加工機的液壓泵站使用和維護.

　　1、母線機油泵使用46#機械油,

　　2、泵站啟動時,必須把卸荷閥打開,以防電機過載.

　　3、各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力,一般情況下對各閥不得隨便調(diào)整,長期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低,高壓安全閥調(diào)壓時拆去保護帽,用螺絲刀逆時針擰動螺釘即可降低壓力,反之則壓力長高,但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力.

　　4、母線機雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.

　　5、該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應(yīng)進行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.

　　6、高壓膠管應(yīng)隨時檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進行一次膠管壓力試驗,試驗壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外.

　　7、該泵每年應(yīng)進行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護配合面.

　　8、電動泵站接線時,一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故.

　　9、應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過濾,一般應(yīng)兩個月清洗一次母線機,更換新油液.

母線加工機主要有什么特點？

1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，刺。

2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長了模具的使用壽命。操作視線更加清晰，使用更加方便快捷，無需更換模具生產(chǎn)于傳統(tǒng)沖孔單元。

3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。

4、折彎單元采用臥式加工，在加工時更安全方便。

5、機器的三個工作工位可以同時工作，互不影響，大大提高了工作效率。

6、每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率。

7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。