現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域，它以其獨特的魅力，取代了過去鋼、鐵產(chǎn)品的應(yīng)用，改變了過去人們對鋁的認(rèn)識。每一天鋁型材都有新的應(yīng)用，例如：飛機(jī)維修平臺、汽車檢具夾具、機(jī)器人安全圍欄、大型無土栽培育苗架等……

    由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。對產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有很好的了解和掌握，會推薦適合客戶需要的性價比比較好的產(chǎn)品，選擇出既方便又實用的配件。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計、加工安裝效果、現(xiàn)場施工服務(wù)等，都開始被重視起來。而國內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實力及部分客戶對鋁型材認(rèn)知籠統(tǒng)，只重視價格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重，客戶抱怨不斷。

工業(yè)鋁型材有哪些用途呢？

5、太陽能光伏型材

包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

6、家具鋁型材

主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

7、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

8、設(shè)備鋁型材

主要應(yīng)用于：擔(dān)架車框架、器械等。

9、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

鋁合金型材具有質(zhì)量輕、成型性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:

(1)?？仔颓怀隹跀嗝娴男螤钆c尺寸;

(2)?？坠ぷ鲙У男螤钆c長度;

(3)模孔的人口端的圓角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區(qū);

(6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)?？椎臄?shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。