數(shù)控開槽機適用范圍

數(shù)控開槽機性能及特點介紹如下:

1、對金屬薄板進行折彎前的V型開槽，使折彎以后的工件棱角分明，配合良好，美觀大方。

2、通過開槽后的板材，可以在普通折彎機上用通用模具折出形狀復(fù)雜的特殊封閉型材。

3、橫梁移動采用進口直線滾動導(dǎo)軌和滾珠絲桿，移動電機采用進口伺服電機，移動阻力小，位移精度高。

4、刀架移動采用進口直線滾動導(dǎo)軌，移動電機采用變頻調(diào)速電機，移動速度平穩(wěn)，可調(diào)，刀架進給絲桿采用滾珠絲桿，進給電機采用進口伺服電機，進給阻力小，精度高。

5、工件夾緊采用氣動自動夾緊裝置，刀具切削，潤滑冷卻均采用自動噴霧裝置。

6、電氣控制有半自動(VS02A數(shù)顯)和全自動(VK02K數(shù)控)兩種方式供選擇。

無錫質(zhì)謹機械介紹數(shù)控龍門開槽機配置

臺式數(shù)控開槽機數(shù)控薄板刨槽機性能和特點刨槽機機座、橫梁均采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，工作臺面使用50mm低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，框架采用20mmQ235鋼板，機床整體剛性好，堅固耐用。刨槽機使用三個刀加工“V”槽開槽機，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。嚴格按照機床加工工藝制作，采用電爐回火，消除焊接應(yīng)力減少設(shè)備變形。通過噴砂處理保證漆面涂裝效果。刨槽機加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，開槽速度快并保證強力夾緊。液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補償，電機間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。刨槽機使用三個刀加工“V”槽

開槽機，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)數(shù)控開槽機廠家，延長1刀具的使用壽命 龍門開槽機，降低生產(chǎn)費用。

開槽機保養(yǎng)須知

發(fā)動開槽機前，要確保各軸瓦等部位得到合理的光滑，發(fā)動后水溫升至40℃-50℃時再開啟工作，并禁止長期超負荷工作。機床清掃、擦潤滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等，必須切斷機床電源。冬天封閉開槽機后，水溫要下降到40℃-50℃時，放凈冷卻水牗，寫入防凍液。在使用的時候要特別注意對發(fā)動機進行養(yǎng)護，切忌發(fā)動機不能超負荷地工作，這樣才能保證機器的一個工作狀況。而且在平時使用的時候，要勤查看，如果有發(fā)現(xiàn)什么毛病，要及時進行處理。總而言之,使用者注意對發(fā)動機進行有用的養(yǎng)護，確保開槽機處在一個杰出的工作狀況。注意勤調(diào)查、勤查看，發(fā)現(xiàn)毛病，及時掃除。

全自動數(shù)控開槽機

1，設(shè)計人性化，操作簡單易學(xué)2，整機運用傳統(tǒng)鳩尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效去應(yīng)力和鳩尾導(dǎo)軌表面高頻淬火硬化，經(jīng)精密研磨，導(dǎo)向性好，運動精度高3，電控系統(tǒng)組件、電機、軸承及潤滑系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)使用日本或臺灣進口，確保整機控制運行穩(wěn)定，滿足長時間高頻率工作的需要。因“刀銷式”開槽原理，加上刀片優(yōu)質(zhì)選材，大大減少了工人磨刀的頻率。4，采用三菱電腦PLC控制，以液壓或氣動驅(qū)動，全程作業(yè)自動或半自動化5，加工精度高，加工件的一致性，互換性好?？蛇_0.01MM6,  單機產(chǎn)能高，達3500-6000件7，省人工，一人可操作多臺機器，采用振動盤上料可實現(xiàn)全自動化操作。