單螺桿泵磨損的原因有：    每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，要控制料筒的加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。顆粒狀的塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。    轉(zhuǎn)速要調(diào)整得當(dāng)。由于部分塑料有強(qiáng)化劑。這些物質(zhì)對(duì)于金屬材質(zhì)的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑這些塑料的時(shí)候，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則可以提高塑料的剪切力，也可以強(qiáng)化相應(yīng)的產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，增加摩擦力。


 導(dǎo)致單螺桿泵轉(zhuǎn)速過(guò)低的因素有：    人為因素，原配電動(dòng)機(jī)的損壞，隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)及逆行那個(gè)工作。在螺桿泵出廠時(shí)配備的電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障或者徹底損壞自后，有些操作者隨意重新對(duì)單螺桿泵配備電動(dòng)機(jī)，這樣會(huì)造成單螺桿泵抽不上水。    傳動(dòng)帶磨損。有很多大型單螺桿泵采用傳動(dòng)帶帶動(dòng)葉輪，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的需求，長(zhǎng)期使用導(dǎo)致傳動(dòng)帶磨損出現(xiàn)松動(dòng)或者打滑等現(xiàn)象，從而降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速，影響單螺桿泵的抽水能力。    安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或者兩個(gè)軸達(dá)不到平行的效果，傳動(dòng)帶緊邊安裝在上面，使包角太小，兩帶輪的直徑計(jì)算差也會(huì)導(dǎo)致單螺桿泵兩軸的偏心距太大等等，這些都會(huì)造成單螺桿泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。    本身的故障。單螺桿泵葉輪和泵軸之間緊固的螺母松脫了，泵軸因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生變形了或者軸承出現(xiàn)了損壞，都有可能降低單螺桿泵的轉(zhuǎn)速。    動(dòng)力機(jī)維修不當(dāng)。一些長(zhǎng)期使用的單螺桿泵，電動(dòng)機(jī)很有可能會(huì)燒毀，或者出現(xiàn)失磁的現(xiàn)象，都有可能會(huì)導(dǎo)致單螺桿泵抽不上水。


污泥泵的一個(gè)主要特征是S擺管。輸送缸和出料管連結(jié)，保證在無(wú)閥輸送狀態(tài)下，介質(zhì)可以被自由、連續(xù)地泵送。    即使粒徑達(dá)到出料口直徑百分之八十的個(gè)別物料，仍可容易地被泵送。在個(gè)別壓力非常高的情況下，當(dāng)S擺管轉(zhuǎn)換時(shí)，會(huì)有少量倒流發(fā)生。而這種倒流通常少于沖程容量的5%。在這種情況下，建議采用緩沖系統(tǒng)，可防止倒流。     WNP系列污泥泵的結(jié)構(gòu)可以使被輸送介質(zhì)無(wú)阻力地自由流動(dòng)，因此可應(yīng)對(duì)非常難的輸送泥料。簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，移動(dòng)部件非常少，因而磨損件非常少。


 單螺桿泵的應(yīng)用采用主要是為了診斷單螺桿泵是怎樣運(yùn)行的，并且可以通過(guò)一系列的數(shù)據(jù)圖了解到單螺桿泵是否可以大產(chǎn)量的生產(chǎn)，單螺桿泵是否不完全充滿等等信息。    單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，如果單螺桿泵低于這個(gè)性能則需要提高。    對(duì)于無(wú)效的單螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可能是氣干擾造成的，可以通過(guò)聲波液面測(cè)量和進(jìn)行診斷，將單螺桿泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，如果是放在上方，就要使用氣體分離器。