吃刀深度（切削深度）精加工時(shí)，一般可取0.5（半徑值）以下。粗加工時(shí)，根據(jù)工件、刀具、機(jī)床情況決定，一般小型車(chē)床（z大加工直徑在400mm以下）車(chē)削正火狀態(tài)下的45號(hào)鋼，半徑方向切刀深度一般不超過(guò)5mm。另外還要注意，如果車(chē)床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當(dāng)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時(shí)（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機(jī)輸出功率將顯著降低，此時(shí)吃刀深度及進(jìn)刀量只能取得很小。合理選擇刀具1.粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床的缺點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的主要缺點(diǎn)如下：價(jià)格較高，設(shè)備s次投資大；對(duì)操作、維修人員的技術(shù)要求較高；加工復(fù)雜形狀的零件時(shí)。手工編程的工作量大。數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)很多，主要分類(lèi)如下：按工藝用途分類(lèi)。按工藝用途，數(shù)控機(jī)床可分類(lèi)如下。普通數(shù)控機(jī)床：這種分類(lèi)方式與普通機(jī)床分類(lèi)方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心機(jī)床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床，它可在一次裝夾后進(jìn)行多種工序加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

毛病的檢測(cè)和掃除在毛病檢測(cè)進(jìn)程中，要充分運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的智能化特色，充分利用其開(kāi)機(jī)確診、運(yùn)轉(zhuǎn)確診以及PLC監(jiān)控等自確診功用。此外，還要靈活運(yùn)用交換法、隔離法等對(duì)數(shù)控機(jī)床毛病卓有成效的確診。在檢測(cè)掃除毛病的進(jìn)程中，還應(yīng)遵從以下幾個(gè)原則：①先內(nèi)部，后外部。由內(nèi)向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害機(jī)床的性能。②先機(jī)械，后電氣。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械毛病簡(jiǎn)單發(fā)覺(jué)，而系統(tǒng)毛病確診更為雜亂。因而，首要掃除機(jī)械毛病往往能夠達(dá)到事半功倍的作用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制