七、螺釘、螺栓的過(guò)孔和沉頭座

螺釘、螺栓過(guò)孔和沉頭座的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取取。對(duì)于沉頭螺釘?shù)某令^座，如果板材太薄難以同時(shí)保證過(guò)孔d2和沉孔D，應(yīng)優(yōu)先保證過(guò)孔d2。八、沖裁件毛刺的極限值及設(shè)計(jì)標(biāo)注

（1）沖裁件毛刺的極限值沖裁件毛刺超過(guò)一定的高度是不允許的，沖壓件毛刺高度的極限值(mm)見下表：注：f級(jí)(精密級(jí))適用于較高要求的零件；m級(jí)(中等級(jí))適用于中等要求的零件；g級(jí)(粗糙級(jí))適用于一般要求的零件

（2）設(shè)計(jì)圖紙中毛刺的標(biāo)注要求②需要壓毛邊的部位：C0IN或COINCONTINUE。一般不要整個(gè)結(jié)構(gòu)件斷口全部壓毛邊，這樣會(huì)増加成本。40、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過(guò)程。盡量在下面情況使用：暴露在外面的斷口；人手經(jīng)常觸摸到的銳邊；需要過(guò)線纜的孔或槽；有相對(duì)滑動(dòng)的部位。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

才能進(jìn)行后續(xù)加工。對(duì)于日新月異的時(shí)代發(fā)展，這種傳統(tǒng)加工工藝顯然難以滿足當(dāng)前需求，必須進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)，實(shí)現(xiàn)加工的機(jī)械化自動(dòng)化。

機(jī)械化自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到鈑金加工行業(yè)意義中島，既能提高加工效率、減少失誤，實(shí)現(xiàn)真正的流水線生產(chǎn)，還能極大地減輕加工人員壓力，提高整體的鈑金加工質(zhì)量。

可以說(shuō)，實(shí)現(xiàn)鈑金加工的機(jī)械化自動(dòng)化是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的要求，也是工業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志之一，更預(yù)示著工業(yè)機(jī)械化自動(dòng)化時(shí)代的來(lái)臨。激光切割機(jī)是將激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。而且鈑金加工應(yīng)用廣泛，與眾多行業(yè)密切相關(guān)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化后，可顯著提高其他企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低成本，進(jìn)而促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

生產(chǎn)條件兼顧原則：鍛造毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件選擇?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性，但同時(shí)也要考慮因生產(chǎn)發(fā)展而采用較先進(jìn)的毛坯制造方法。五、沖裁的孔間距與孔邊距零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。為此，毛坯選擇時(shí)，應(yīng)分析本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，如設(shè)備能力和員工技術(shù)水平，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時(shí)，則應(yīng)考慮改變零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過(guò)外協(xié)加工或外購(gòu)解決。

經(jīng)濟(jì)性原則：經(jīng)濟(jì)性原則就是使零件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本低。在選擇鍛造毛坯的類型和具體的制造方法時(shí)，應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下，把幾個(gè)預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制