數(shù)控手板按加工方法分為激光快速成型(SLA/SLS)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加工材料。隨著科技的進步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的精準成為可能。1、激光快速成型(SLA/SLS)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，是尤早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。

真空注型(硅膠復(fù)模、翻模)：真空注型，又稱真空復(fù)模，即在真空條件下利用原型直接copy出產(chǎn)品。數(shù)學模型可以是一個或一組代數(shù)方程、微分方程、差分方程、積分方程或統(tǒng)計學方程，也可以是它們的某種適當?shù)慕M合，通過這些方程定量地或定性地描述系統(tǒng)各變量之間的相互關(guān)系或因果關(guān)系。設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通過原型copy得到產(chǎn)品。copy出來的產(chǎn)品精度高、強度好，為一完整整體，完全滿足設(shè)計需求的各種功能。適用于小批量的功能型零件的試制，減少直接開鋼模的成本和風險。

手板制作尤為基礎(chǔ)的工序流程：第二步：審核圖檔--1.客戶發(fā)來的圖檔全方面細致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象；2.核對工藝說明，確認各項工藝可執(zhí)行性分析；3.核對BOM表，數(shù)量是否清楚，產(chǎn)品零件是否有丟失；4.核對矢量圖文件，校對圖檔比例是否正確；5.根據(jù)客戶所提供的文件估計產(chǎn)品制作成本及交期。在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模的手板模型可以達到ABS等材質(zhì)的強度和硬度，復(fù)模適用于塑膠件小批量生產(chǎn)。