RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1.操作方便，設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠。

2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。

3.采用當(dāng)今先進(jìn)的貴1金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.可靠性高、凈化校率高達(dá)99%以上；

8.熱量回收率，熱回收效率≥95%。

催化燃燒設(shè)備在催化凈化過程中，催化劑是有降低活化能的作用，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx，這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為環(huán)保。

印刷廠RCO催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備， 催化燃燒設(shè)備工藝設(shè)備設(shè)計與選型：

1、催化燃燒器

催化燃燒活性炭再生方法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再生裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。

催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。

2、阻火器

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻止易然氣體火焰蔓延的安全裝置。

催化燃燒設(shè)備處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的廢氣凈化處理中，等廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計較的完整，附屬設(shè)備配套，凈化效率 ，自動化程度高。它能 地凈化車間環(huán)境、污染、 勞動操作的條件，工人的身體健康，并能解決二次污染。 適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價值不大，不宜采用吸附回收處理的廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等一些特點(diǎn)，濃度稍高時，還可進(jìn)行二次余熱的回收，降低了生產(chǎn)的運(yùn)營成本。