溶劑型有機(jī)顏料  常規(guī)生產(chǎn)后處理工藝

   在打漿釜內(nèi)加入計(jì)量好的水和鹽酸。在攪拌下投入烘干的物料升溫至60℃保溫2小時(shí)，收率為94.9%。保溫時(shí)間到后將物料放入吸濾槽用熱水洗滌至中性(洗滌廢水去污水處理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包裝，入庫。烘干過程產(chǎn)生水蒸氣直接排入大氣，粉碎后產(chǎn)生粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后排入大氣，回收的粉塵摻入成品中，總收率為66.8%。

   常規(guī)生產(chǎn)后處理工藝工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，這些設(shè)備大多功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作過程中物料損失較多；更值得關(guān)注的是，這些設(shè)備一般是敞開式操作，容易對環(huán)境造成污染和危害操作人員身體健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些問題，較為突出的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產(chǎn)企業(yè)甚至采用露天晾曬的方式進(jìn)行干燥，這樣既不經(jīng)濟(jì)又不利于環(huán)保，還影響產(chǎn)品質(zhì)量，亟需改進(jìn)。

     全密閉過濾洗滌干燥一體機(jī)的過濾介質(zhì)設(shè)置于設(shè)備筒壁，所以其過濾面積是目前市場同類設(shè)備的1.2～3倍，并且該設(shè)備其螺旋型螺帶及攪拌主軸均設(shè)計(jì)空心結(jié)構(gòu)，可通入熱媒對物料進(jìn)行加熱干燥，再外加設(shè)備筒體夾套的加熱面積，其整體設(shè)備的換熱面積是目前市場同類設(shè)備的1.5～2.5倍，相同規(guī)格的設(shè)備同市場同類產(chǎn)品相比，其產(chǎn)能有明顯提高

       筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)是目前較先進(jìn)的多功能過濾設(shè)備，它的獨(dú)特優(yōu)越性，必將在化工、原料藥、食品、冶金、輕紡等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。

       根據(jù)市場需求和客戶要求，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家精細(xì)化工企業(yè)中成熟應(yīng)用。

      過濾洗滌干燥多功能設(shè)備是在化工、精細(xì)化工和制藥流程工業(yè)中應(yīng)用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設(shè)備，過濾干燥三合一包括一個(gè)圓柱形筒體、一個(gè)上封頭和一個(gè)可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網(wǎng)。這種過濾機(jī)內(nèi)部經(jīng)常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個(gè)底部排料閥。

過濾洗滌干燥多功能設(shè)備 適用領(lǐng)域

    (1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；

    (2) 在攪拌結(jié)晶液的過程中動(dòng)態(tài)過濾；

    (3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；

    (4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；

    (5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；

    (6) 干燥濾餅；

    (7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)的特點(diǎn)是下錐體設(shè)置快開液壓升降錐形過濾裝置外，在筒體的圓周方向設(shè)置了圓筒式過濾裝置，這是常規(guī)平板式過濾機(jī)都沒有的結(jié)構(gòu)，其過濾面積是同類過濾機(jī)的2～3倍，可使同樣大小的設(shè)備過濾時(shí)間大大縮短。

      過濾洗滌干燥多功能機(jī)內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進(jìn)行攪拌，該攪拌裝置通過頂部電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，并通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)，方便錐形過濾器的拆卸，以實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)、過濾、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。