采用機(jī)械與液壓相結(jié)合的壓下裝置，使矯平機(jī)設(shè)備具有邊矯正邊壓下，隨時(shí)調(diào)整壓下里，并能控制壓下量、壓下等優(yōu)點(diǎn)。

采用整體式封閉機(jī)架，合理布置筋板，使整機(jī)的剛度顯著增加。

預(yù)應(yīng)力機(jī)架寬厚板矯平機(jī)

預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu):預(yù)應(yīng)力拉桿和機(jī)架立柱在預(yù)緊力作用下，分別產(chǎn)生拉伸和壓縮變形。當(dāng)矯平機(jī)工作時(shí)受矯正力的作用，拉桿和立柱的受力得到再分配，拉桿受力增加，立柱受力減少，這

充分發(fā)揮各部件材料的性能。

小輥距、小輥徑:采用小輥距、小輥徑形式，提高矯平質(zhì)量。由于小輥徑工作輥輥徑小，而矯正力較大，因此采用支承輥密排布棋式分布，支承輥密排布棋式分布不但增加工作輥的水平剛

度，而且彎輥效果也較好。

.矯正輥位置單獨(dú)可調(diào):這種結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)矯正工藝的要求，靈活調(diào)整壓下里，使每個(gè)矯正輥的壓下里處于狀態(tài)，板材可在較少的彎曲次數(shù)下得到矯正。

工藝控制系統(tǒng):計(jì)算機(jī)模型具有可根據(jù)矯正鋼板厚度、寬度、平直度狀況及溫度來(lái)設(shè)定輥隙，自動(dòng)咬板送料，并具有過(guò)載保護(hù)和AGC彈跳補(bǔ)償?shù)裙δ堋?

力能參數(shù)在線測(cè)量技術(shù):通過(guò)應(yīng)變片等對(duì)中厚板輥式矯正機(jī)矯正時(shí)進(jìn)行的在線四路變形里、力童參數(shù)測(cè)試、顯示、處理，具備報(bào)警功能。

　曲折又分為上下方向曲折和左右方向曲折，依照要求，型鋼每米曲折度≤3mm，總曲折度≤總長(zhǎng)度的0.3%，超出此規(guī)模即為不合格材。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期出產(chǎn)實(shí)踐，分析校平后的鋼材發(fā)生上下曲折的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過(guò)小，沒(méi)有超越鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然堅(jiān)持原有的曲折程度，對(duì)此采納的相應(yīng)辦法為調(diào)整上五輥壓力分配關(guān)系，一起增加上一、二輥的壓力分配，增大校平機(jī)校平力。

　　鋼材發(fā)生左右曲折的原因主要是校平孔型錯(cuò)位，采納辦法為調(diào)整上下輥系的孔型，使其完全對(duì)正。

　　波濤彎分為型鋼的腰部波濤和腿部波濤兩種。發(fā)生腰部波濤的主要原因有：相鄰校平輥?zhàn)鳂I(yè)直徑相差太大;校平孔型加工不使校平輥不圓或裝置間隙過(guò)大，校平輥滾動(dòng)過(guò)程中呈現(xiàn)跳動(dòng);上輥系壓力分配不合理。

　　一般選用的辦法有：查看校平輥運(yùn)用情況，承認(rèn)各輥直徑誤差，適當(dāng)調(diào)整校平輥位置或直接換下不契合要求的輥，一起對(duì)上輥壓力進(jìn)行重新分配調(diào)整。

　　發(fā)生腿部波濤的主要原因是校平輥孔型錯(cuò)位和軸向竄動(dòng)大，一般采納的辦法為重新對(duì)正校平輥和查看設(shè)備裝置是否契合工藝標(biāo)準(zhǔn)，以消除軸向竄動(dòng)。

母線校平機(jī)用時(shí)注意要點(diǎn):

一定要平穩(wěn)地放置工件，確保位置正確，再開(kāi)始校平機(jī)工作。比如校平窄鋼時(shí)，要放在校平機(jī)的中心位置。校平機(jī)工作時(shí)，工作人員不能將手放在工件上，并禁止測(cè)量或檢驗(yàn)。停機(jī)后才可以測(cè)量工件的平整度。對(duì)于大型工件，當(dāng)運(yùn)行時(shí)操作人員不能站在工件上。開(kāi)機(jī)后應(yīng)當(dāng)避免手和衣服卷進(jìn)校平機(jī)輥道。如果工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異響，工人應(yīng)立即，停機(jī)檢查