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螺旋輸送機結構常用解決方案“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-25 10:28  

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螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質、垃圾等)螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現(xiàn)了物料的向前移動,如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。




螺旋輸送機工作原理

當螺旋軸轉動時,由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力,使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移,則是依靠后面前進著的物料的推力。所以,物料在輸送機中的運送,完全是一種滑移運動。2、螺旋輸送機的懸掛軸承應安裝在連接軸中點,其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(ф150~ф400mm時)和20mm(ф500~ф600時)。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài),一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端,而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。





不同的分類形式有不同用處的螺旋輸送機,那么平時我們該如何選擇合適自己的螺旋輸送機呢?

1.首先我們可以根據工藝要求的輸送量確定螺旋輸送機的型號規(guī)格。

2.然后再根據工藝要求不同選擇合適的機型。水平或小傾角短距離輸送應選用水平慢速螺旋輸送機;高度不大的垂直或大傾角輸送,則應選用垂直快速螺旋輸送機。

3.再根據被輸送物料性質不同確定螺旋葉片形式。輸送小麥、稻谷等散落性較好的物料時應選用滿面式葉片;輸送油料類粘性大、易粘結的物料時,為了防止堵塞,應選用帶式葉片。應注意,輸送原糧類和大米等物料,為了防止物料被破碎,一般不選用螺旋輸送機。

4.后根據工藝設備的布置要求確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸的轉向及螺旋體的組合。輸送機頭、尾端(進卸料端)位置確定后,物料的輸送方向即確定,螺旋葉片旋向和軸轉向必須符合要求;如需中間或兩端卸料,則應采用旋向不同的葉片組合成一個螺旋體。






螺旋輸送機需要保養(yǎng)些什么您知道嗎?

螺旋輸送機是采用國際標準產品,等效采用ISO1050-75標準,設計制造符合ZBJ1005.1-2-88專業(yè)標準。其技術指標先進,結構新穎。在螺旋輸送機的使用中,如果不加以保養(yǎng)是會損壞它的使用壽命的。

螺旋輸送機的頭部、尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滾動,滑輪軸承互換結構,并設防塵密封裝置,密封件用尼龍用塑料,因而其密封性好,耐磨性強,阻力小,壽命長。3、吊軸承端面與連接法蘭內表面間隙,當螺旋直徑為ф150~ф250mm間隙應不小于1?;瑒虞S瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦,合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦,出料端設有清掃裝置,整機噪聲低,適應性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。

現(xiàn)階段,螺旋輸送機被廣泛地使用在各種工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)。螺旋輸送機對輸送物料的要求是粉狀、粒狀和小塊狀物料,如:水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度不得超過200℃,螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。①在葉片外圓鑲貼直徑8-12mm鋼筋(鋼筋直徑不大于葉片厚度的2倍),鑲貼處可采用每隔20mm焊補20mm的辦法,空隙補焊,予以修正。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動,或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。其工作環(huán)境應在-20℃~50℃之間,允許稍微傾斜使用,較大傾角不得超過20℃。