在一般工業(yè)清洗中，酸，堿和水的配合比較常見，有些金屬用水洗要加入防銹劑；在精密和超精密工業(yè)清洗中。大部分要求將水制成純凈水。通常以電阻率來衡量水純度。半導(dǎo)體工業(yè)要求在18MΩ/cm以上。半水基型清洗劑由細(xì)顆粒狀弱堿性吸附各種助劑合成的藥劑的新型清洗劑產(chǎn)品，采用天然介面活性磨粒為原料，配合多種活性劑及殺菌劑、拋光劑、進(jìn)口參透劑以及獨(dú)特光亮因子等環(huán)保技術(shù)高科技配制而成的，是一種多功能、的綜合性環(huán)保清洗護(hù)理產(chǎn)品。而TN型液晶生產(chǎn)10MΩ/cm就可以了，還有一些行業(yè)對(duì)細(xì)菌含量要求很嚴(yán)。近幾年，中國(guó)部分地區(qū)嚴(yán)重缺水，對(duì)清洗用水提出了挑戰(zhàn)。有的城市已經(jīng)嚴(yán)禁用普通水洗車，而只能使用回收的中水，或者霧化水的節(jié)水設(shè)備。在精密工業(yè)清洗中，制備純水費(fèi)用昂貴。

水洗必然要加熱和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，運(yùn)行成本通常比溶劑洗要高；另外，以往大量的含有化學(xué)活性劑和污垢的廢水未經(jīng)處理就直接排放。有些還挾帶了毒性很大的重金屬，嚴(yán)重地污染了環(huán)境，必須增加污水處理設(shè)施。（3）循環(huán)清洗：對(duì)輸油管道、密封容器的清洗，可循環(huán)清洗，充分利用清洗劑。⑵半水基型半水基型清洗劑也叫準(zhǔn)水基型清洗劑，是由高沸點(diǎn)溶劑及活性劑等組成如醇類，有機(jī)烴類等。通常含有5%一20%的水分，一般不燒，但加溫清洗時(shí)水含量控制不當(dāng)，可能產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。

衡量溶劑的主要指標(biāo)有KB值（貝殼丁醇值）、AP(點(diǎn)）、SP溶解參數(shù)）、表面張力、密度、粘度、 沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、暴露濃度等參數(shù)。KB值很高，也就是溶解力很強(qiáng)的溶劑，不一定是好的清洗劑。一個(gè)好的精密工業(yè)清洗劑必須具備以下條件：①化學(xué)性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng)；環(huán)保清洗劑除依靠自身無腐蝕的優(yōu)勢(shì)外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以清除4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時(shí)即可完成，提高了清洗效率。②表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng)；③沸點(diǎn)低，可以自行干燥；④沒有閃點(diǎn)，不；⑤KB值不應(yīng)太高，避免與被清洗物相溶；⑥低毒性，使用安全；⑦非ODS和低GWP值（全球變 暖潛能值），環(huán)保。

雖然世界各國(guó)都開發(fā)了各式各樣的替代品，世界上還沒有找到一種能夠和CFC相媲美的替代清洗劑，它們都存在這樣那樣的問題，正在使用的主要替代產(chǎn)品有：⑴烴類只含有碳和氫兩種元素的烴類溶劑，在日本也叫作碳化水素或碳?xì)淙軇８鶕?jù)其分子結(jié)構(gòu)的不同，已經(jīng)開發(fā)了多種性能的產(chǎn)品，日本使用比較廣泛。該類清洗劑的優(yōu)點(diǎn)是：非ODS，對(duì)油污的洗凈力強(qiáng)。滲透性好。半水基型清洗與溶劑洗有一些不同，它的清洗原理是剝離去除，而不是溶解。無味或微臭，毒性小。廢液處理容易?？稍偕茫瑑r(jià)廉；缺點(diǎn)是有一定的性，干燥慢，對(duì)清洗設(shè)備要求高，一次性投入大。