雙金屬高鉻錘頭

高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭耐磨性稍差，但是抗擊打性好，比較適用于二次破碎，但價(jià)格稍貴。

高耐磨雙合金錘頭

高耐磨雙合金錘頭使用壽命可達(dá)高錳鋼使用壽命的5倍以上，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落不耐磨的特點(diǎn)，粉碎率可提高30%，大大增加了使用壽命。雙金屬高鉻錘頭

當(dāng)?shù)V料粒度較大時(shí)，物料為初破，制砂機(jī)的產(chǎn)量較高，產(chǎn)量為850t/h，我公司的制砂機(jī)是1986年從丹麥shi密斯公司引進(jìn)，至今已使用27年，寬度為3000mm，直徑為2000mm，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為375min，圓周速度為39m/s，錘頭數(shù)量共72個(gè)，每個(gè)錘頭的重量為88—91kg，錘式制砂機(jī)選用高錳鋼錘頭。生產(chǎn)在本車間進(jìn)行，熔煉設(shè)備為容量250kg中頻感應(yīng)電爐，因錘頭材料屬脆性材料，不可采用水淬工藝，又因車間面積小，無(wú)法設(shè)置油淬工藝所需的相應(yīng)設(shè)施，故我們確定用空淬的方案，以此作為制定成分、熱處理工藝的基礎(chǔ)條件。

設(shè)備停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條，使其處于適當(dāng)、合理的范圍之內(nèi)，既要滿足生產(chǎn)要求又不能造成積料。制砂機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)zui大限定尺寸的物料入機(jī)。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，高錳鋼錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的磨損。因此，在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。雙金屬高鉻錘頭

以前我們鍛造廠給大家說(shuō)過(guò)選好的粉碎機(jī)錘頭對(duì)石灰石的生產(chǎn)十分重要，今天我們談制砂機(jī)錘頭對(duì)石灰石的生產(chǎn)是很重要的，希望大家在閱讀此文時(shí)能夠細(xì)節(jié)，這樣才能發(fā)掘自己的生產(chǎn)車間所遇到的種種問(wèn)題，下面開(kāi)始正文：我國(guó)是世界上石灰?guī)r資源很豐富的國(guó)家之一。然而石灰的用途廣泛，建材涂材料、化式水泥、冶金等方面。石灰石的工藝是：石灰石經(jīng)料倉(cāng)、給料機(jī)進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行破碎，破碎之后的石灰石經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至料倉(cāng)，然后由料倉(cāng)進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)入研磨處理。（2）用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成組排列一起自動(dòng)堆焊。處理后的石灰粉到100目-200目就可滿足生產(chǎn)的需求。這里我們鍛造給大家介紹一下制砂機(jī)錘頭的選擇，選擇一種好的錘頭對(duì)石灰石的生產(chǎn)是非常重要的。雙金屬高鉻錘頭