圓木多片鋸機(jī)設(shè)備及運(yùn)用　　1、機(jī)器情況超卓，主軸無變形、振蕩，軸徑公差為h7，運(yùn)用時(shí)要設(shè)備維護(hù)罩;

　　2、當(dāng)鋸片不尖銳及切斷面粗糙時(shí)，有必要及時(shí)進(jìn)行再研磨，再研磨時(shí)不能改動(dòng)原角度，

　　3、橫截時(shí)、一起切開的齒少3齒，否則鋸片會(huì)搖晃;搬運(yùn)鋸片時(shí)有必要運(yùn)用適宜的包裝防止損壞。

　　4、運(yùn)用時(shí)被切開材料應(yīng)固定，發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)和振蕩反常、切斷面粗糙、曲折時(shí)應(yīng)接連作業(yè)，及時(shí)檢查

　　5、設(shè)備時(shí)要招認(rèn)所選鋸片適宜于被切削材料的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量(按文中推薦，先選切削速度，排除故障。

進(jìn)刀速度，首要取決于加工原料的功能，對(duì)每一種原料當(dāng)切深必定時(shí)有必定規(guī)模的進(jìn)刀速度，若是速度過高，則會(huì)使圓木加速磨損乃至掉落，構(gòu)成鋸片耗費(fèi)過快，若是速度過低，則又會(huì)使多片鋸鋸片自銳進(jìn)程不能正常進(jìn)行，然后"磨鈍、打滑"失掉切開才能。通常情況下，進(jìn)給速度在切入時(shí)要慢，在鋸切時(shí)應(yīng)均勻，關(guān)于常見的典型資料，當(dāng)切深為22厘米，引薦如下進(jìn)給速度表供您參閱：當(dāng)厚度變化時(shí)，切速可按切開面積（平方厘米／min）來?yè)Q算。提示：初次進(jìn)刀或每片板的次行走均應(yīng)折半進(jìn)行。常見資料鋸片進(jìn)刀速度單位：毫米/min。  

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就會(huì)降低，減少了中間環(huán)節(jié)，不只可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還可以節(jié)約原本需 “去頭尾“的木料，避免了浪費(fèi)。但是傳統(tǒng)的木工機(jī)械，由于木材硬度不一、彎曲度各異、尺寸規(guī)格呈多樣性，導(dǎo)致定位難、加工精度提高難。使用“人工智能”對(duì)木材進(jìn)行綜合分析，建立數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化軟件的資料庫(kù)存；升級(jí)目前的木材監(jiān)測(cè)、識(shí)別傳感器性能，抬鋸裝置的精細(xì)定位、精密補(bǔ)償需要進(jìn)一步研發(fā)。

3.提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率，較重要的就是流程的整合。將各工序按照加工順序進(jìn)行排布，特別是優(yōu)選鋸的出現(xiàn)，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的環(huán)節(jié)；另外就是加快切削速度，不斷完善的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的氣缸驅(qū)動(dòng)更快，另外，傳送速度的增加也需要同步，這樣才能保證機(jī)器的運(yùn)行。