盡管滾筒篩的質(zhì)量非常好，但滾筒篩的篩網(wǎng)也很容易斷裂。 現(xiàn)在，我們?nèi)绾翁幚頋L筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。

　　1.影響產(chǎn)量和篩選精度

　　當(dāng)進(jìn)料不均勻時，會出現(xiàn)物料另一面不在篩面一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個篩面的利用率，產(chǎn)量達(dá)不到要求。 另一方面，由于進(jìn)料不均勻，材料在一側(cè)的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產(chǎn)量。

　　2.篩選效率低

　　使用滾筒篩時，進(jìn)料不均勻會大大降低篩分效率。 如果進(jìn)料過多，則超出了篩分機可以承受的篩分負(fù)荷，因此物料可以從排出口排出而不進(jìn)行篩分。 從粗進(jìn)料口排出過多的細(xì)粉，大大降低了篩分效率。

　　3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。

　　使用滾筒篩時，如果屏幕進(jìn)紙不均勻或用戶進(jìn)紙過多，則屏幕壓力將超過屏幕可以承受的壓力，這將導(dǎo)致屏幕表面更快。

投料的時候要特別注意：

在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

滾筒篩的軸承發(fā)熱問題作為比較常見的故障問題之一，今天我們就來詳細(xì)說一下。下面我們來了解一下直線篩軸承發(fā)熱應(yīng)該怎么解決：直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進(jìn)行篩選，將粗細(xì)粒度不同的物料篩選出來。但是在其工作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)激振器轉(zhuǎn)速減慢。滾筒篩軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話操作人員需要馬上停機并對篩機進(jìn)行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運行。