空氣會給液壓系統(tǒng)帶來什么危害？

空氣能給液壓系統(tǒng)帶來很大的損害，但可惜通常只有在設備內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，致使油品從油箱內(nèi)大量溢出時用戶才注意到空氣也是一種潛在的污染物，并且?guī)碇T多問題。以下就是空氣可能帶來的一些危害：

1．可壓縮性。空氣是可壓縮氣體，它會象海綿一樣降低壓力的有效傳遞。從而降低產(chǎn)量，增加不合格率，甚至帶來人身傷亡。

2．氣穴現(xiàn)象。有的參考書上記載氣穴現(xiàn)象能增大磨損或產(chǎn)生噪音，因此應盡可能減少空氣進入液壓系統(tǒng)。

3．氧化問題。油品的氧化受多方面因素的作用。氧化速率與油品和空氣（當然是其中含有的氧氣）的接觸面積成正比。

4．熱分解。當將空氣從常壓下壓縮到3,000個大氣壓時，其溫度可以達到1000℃以上。這樣的高溫足以使油品分解，從而使油品變黑，甚至出現(xiàn)煙炱，導致油泥吸附在運動部件表面。

因此，當有空氣混入或產(chǎn)生氣泡時，要認真對待并處理。同時，要經(jīng)常分析油品的使用性能如空放和泡沫穩(wěn)定性。如果仍然出現(xiàn)此類問題，應該檢查油品指標和油箱的設計，并且看一看是否存在油量不足或吸油管泄漏導致吸入空氣。

液壓油發(fā)黑變質(zhì)怎么辦？

液壓系統(tǒng)如果出故障，將影響整條流水線的生產(chǎn)效率，而磨床液壓油生產(chǎn)商發(fā)黑變質(zhì)，是液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的原因之一。徹底沖洗液壓系統(tǒng)在更換新液壓油前，必須對液壓系統(tǒng)進行徹底的沖洗，以去除系統(tǒng)元件中殘留的油泥。由于磨床液壓油生產(chǎn)商工作時常處于高溫高壓的極端環(huán)境，若油品抗氧化性能較差，容易在金屬的催化下發(fā)生氧化反應，液壓油中烴類化合物會與含氧雜環(huán)結(jié)合形成膠質(zhì)產(chǎn)物，這些膠質(zhì)產(chǎn)物就是我們平常所說的“油泥”，也是影響設備運行效率的罪魁禍首！快到年底了，很多使用磨床液壓油生產(chǎn)商的客戶對液壓油既沒有做檢測也沒有去更換，導致設備故障頻發(fā)，如果碰到以上情況，您需要沖洗、換油、定期檢測油品，才能提升液壓油的壽命，從而有效提升工作效率，終做到省時省力又省心！

怎樣判斷液壓油是否變質(zhì)

磨床液壓油生產(chǎn)商一經(jīng)生產(chǎn)出來，就在變質(zhì)，加入液壓系統(tǒng)后，劣變速度會大大加快，使性能逐漸降低直至不能再使用。潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨、冷卻、防銹、清潔、密封等作用。液壓油按制造方法分類，可分為礦物油型液壓油、水基液壓油、合成型液壓油。其中礦物性液壓油占90%以上，因此本文僅討論礦物型液壓油。該液壓油基礎油的組成，主要是碳、氫的化合物——烴，占96%~99.5%，余量為硫、氮和灰分等。

磨床液壓油生產(chǎn)商在煉制后，根據(jù)需要加入抗氧化、抗磨、防銹、消泡、極壓、降凝等添加劑調(diào)制成生產(chǎn)需要的液壓油。

磨床液壓油生產(chǎn)商在使用中，由于空氣、水分、雜質(zhì)、熱、光、機械攪動作用等外部原因，以及液壓油的化學組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，要產(chǎn)生物理變化和化學變化，使液壓油的綜合性能發(fā)生變化。水的主要影響是降低潤滑性，溶于液壓油中的微量水能加速高應力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。液壓油的劣變會導致設備磨損，磨損量（油中金屬粒子含量）隨使用時間增長而增加。