反應(yīng)釜的分為哪幾種常見類型?

不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成.材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類.

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.

不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品,用來完成、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等.

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，電加熱反應(yīng)釜廣泛運用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)用來完成物料加熱、混合或反應(yīng)等過程的反應(yīng)設(shè)備。加熱反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。襯四氟設(shè)備的制作難度也相對較高，翻邊，看似一道不太起眼的工序，卻對全部設(shè)備的好壞起著主要的作用。采用304/316L不銹鋼材質(zhì)制作，具有的優(yōu)良機械性能，可承受較高的工作壓力或可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

具有良好的加工性能，可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求，定制出符合客戶要求的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。具有良好的耐熱性能，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。

反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面；

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口；

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼；

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。