滾焊機采用強規(guī)范焊接，即大電流短時間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。電容儲能焊機、中頻滾焊機采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。

     1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。

     2、采用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。

     3、采用工藝墊片：在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱。

滾焊機主程序控制板采用的集成電路芯片均為“日立”公司原裝生產(chǎn)，從而保證了使用性能穩(wěn)定可靠。      

先進而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng)，可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識，在焊機安裝好幾個小時內(nèi)即可熟練的操作該機。

真正的全自動微機控制，操作工只需按一個按鈕，焊機即可自動焊接完成一個承插口鋼筋骨架。

全變頻調(diào)速系統(tǒng)，領(lǐng)國內(nèi)滾焊機控制新潮流。

全數(shù)字操作設(shè)定使焊機操作使用更加簡單直觀。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。

滾焊機又稱縫焊機，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的。

整機特點:

1.包含兩種基本的類型：橫縫焊接和縱縫焊接。

2.一臺機器可以同時具備橫縫焊接和縱縫焊接兩種功能，只要將轉(zhuǎn)換一下上電極輪的方向和更換一下下電極臂，就可以在幾分鐘內(nèi)完成兩種焊接方式的切換。

3.單輪驅(qū)動，保證上下兩輪切線速度一致。

滾焊機設(shè)備特點

加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。