沐陽泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機(jī)械加工、裝備完整獨立的渣漿泵生產(chǎn)線，堅持誠信至上、以質(zhì)取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū)以外,還遠(yuǎn)銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個國家和地區(qū)，專業(yè)的售前、售中、售后服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。用比轉(zhuǎn)速ns=90的多級泵的節(jié)段為模型，進(jìn)行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。

公司采用先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品和工藝設(shè)計，設(shè)計手段和設(shè)計水平達(dá)到先進(jìn)水平。年產(chǎn)高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺。主營產(chǎn)品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵?？趶椒秶鸀?5-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚(yáng)程為5-110m。葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片。公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質(zhì)的零件和整機(jī)。

除上述已有產(chǎn)品外，我公司承接來圖來樣定制加工服務(wù)(OEM)，目前已與國外多家公司合作，為國內(nèi)外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，并已通過ISO9001:2008 GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

沐陽泵業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務(wù)，滿足客戶的需求。

沐陽泵業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質(zhì)泵、管道泵、潛污泵及控制設(shè)備的企業(yè)。沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。公司的產(chǎn)品均按照國家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收先進(jìn)技術(shù)，自行開發(fā)設(shè)計、自主制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護(hù)工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領(lǐng)域。

　　我公司具有先進(jìn)的模型、鑄造、鍛造、焊接、機(jī)加工、熱處理、裝配、檢測試驗的綜合機(jī)械制造能力；具有雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力，利用計算機(jī)CAD、CAXA、CAPP進(jìn)行產(chǎn)品及工藝的輔助設(shè)計；具有完善的質(zhì)量保證體系，推行更的質(zhì)量管理方略。

　　公司生產(chǎn)的泵型主要有：ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣漿泵；PS、PH、PNJB型砂礫泵；(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定1)吸入段(端)支腳固定。ISG、ISW型管道泵；GC型鍋爐給水泵；ZT、ZTL、ZTX（R）系列脫硫泵；ZQ型潛渣泵；PW、PW（L）、WD（G）型污水泵；WQ系列潛污泵；PN、PNJ、PNL型泥漿泵；IS（R） 、（G）、S（H）型清水泵；QJ型潛水泵；IH系列化工泵等產(chǎn)品。目前產(chǎn)品除暢銷全國各省、市、自治區(qū)以外，并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評。

　　“質(zhì)量至上，用戶至上，誠信守約”是企業(yè)的宗旨。用戶的滿意是我們的最終目標(biāo)。 我們將以嶄新的形象迎接市場的競爭與挑戰(zhàn)。相信憑借我們更優(yōu)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，良好的信譽(yù)，必定會贏得越來越多用戶的親睞。

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要?？傊瑝毫芨叩亩嗉壉靡獞?yīng)用此類結(jié)構(gòu)，如200MW及其以下火力發(fā)電機(jī)組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機(jī)組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)超臨界火電機(jī)組給水泵均采用內(nèi)殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時，會產(chǎn)生旋渦損失。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對于密封性能要求特別嚴(yán)格時，均要采用雙簡體結(jié)構(gòu)。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

雙筒體多級泵結(jié)構(gòu)

雙簡體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級系或水平中開蝸殼式多級泵，即節(jié)段導(dǎo)葉式多級泵或水平中開蝸殼式多級泵外體加一個圓簡體。對于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品，國內(nèi)外一般均采用雙簡體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡體，外簡體承受泵的全部壓力。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡體吸入口對中限位，有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問題內(nèi)殼體 相對外簡體之間有一個熱脹問題，一般需加一個熱膨脹補(bǔ)償器。實際運(yùn)用相似原理時，會忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實型泵的換算關(guān)系，再根據(jù)具體經(jīng)驗資料考慮修正。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個) 纏繞墊，每個中間加一個金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補(bǔ)償內(nèi)殼體熱脹伸長問題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級泵)。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說法。