液壓沖孔機模具沖頭使用注意事項

液壓沖孔機模具的沖頭應該怎么使用呢？對于沖頭的使用，應嚴格遵守以下幾點：

1、模具使用前準備

（1）使用前要徹底清潔模具的上模套。

（2）查看模具表面是否有刮、凹痕。如有，用油石修補平整。

（3）模具里外適當上潤滑油。

2、沖頭安裝的注意事項

（1）徹底清潔沖頭，并給其長柄涂抹潤滑油。

（2）沖頭安裝時，禁止通過旋緊上模套的螺栓來固定沖頭，必須在沖頭準確定位后才能旋緊螺栓。

3、上模組合入轉(zhuǎn)塔的安裝

延長模具使用壽命秘訣：上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。

請謹記以下幾個工序：

（1）清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑，并涂上潤滑油。

（2）正確調(diào)整上模導套的鍵槽位置，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵相互吻合。

（3）把上模套導柱插入塔孔，確保不能有任何傾斜。上模導套應該依靠自身的重量，可以輕松的滑入轉(zhuǎn)塔孔。

（4）如果上模套向一邊傾斜，應當選用尼龍錘之類的軟材料工具，通過重復敲擊，直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能在上模導套外直徑用力，只能在沖頭頂上敲擊。禁止敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔。

高速液壓沖孔機的介紹

高速液壓沖孔機是一種電液復合沖壓機器設備，采用液壓傳動技術(shù)，具有全自動化，智能化，人性化和效率gao等特點。是傳統(tǒng)液壓機在操作控制系統(tǒng)、功能和機器結(jié)構(gòu)上的飛躍性突破。由于生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品材質(zhì)的不同液壓沖孔機的機構(gòu)也有所不同，這在一定程度上提高了高速液壓沖孔機的適用性。

根據(jù)機器的大小和工位分配情況，可分為一工位高速液壓沖孔機、二工位高速液壓沖孔機、三工位高速液壓沖孔機、四工位高速液壓沖孔機，甚至八工位高速液壓沖孔機等多工位設備。機架放置形式有立式與臥式。工作缸的分類也有單缸、雙缸及多缸之分。高速液壓沖孔機結(jié)構(gòu)的不同是設備沖壓效率和產(chǎn)量的決定因素。工位越多效率越高，操作也相對穩(wěn)定。

數(shù)控全自動沖孔機有哪些優(yōu)點

數(shù)控全自動沖孔機的功能較多，它的可作用材料也非常多，除了常見的菱形防盜網(wǎng)外，它還可以對展示架以及角鐵等進行沖孔，可以保證沖孔效果，針對PVC材質(zhì)以及金屬材料等都可以無障礙沖孔。那么數(shù)控全自動沖孔機有哪些優(yōu)點呢？

第yi 異型管件半孔或全孔加工

專業(yè)的數(shù)控全自動沖孔機既可以在普通的工件當中發(fā)揮作用，同時它還能夠在異型管件中制造半孔或者是全孔，而且孔位數(shù)量無限制，可連續(xù)加工多孔。它的加工效率gao，可同時兩孔加工。

第二 沖孔速度快

評價高的數(shù)控全自動沖孔機是截至目前沖孔速度zui快的機器類型之一，它的出速度比普通沖孔機的速度高出2到3倍，同時氣缸驅(qū)動能夠保證沖孔的精度。它的控制簡單，只需在操作表盤中即可輕松控制全部流程。

第三 工件孔隙光滑

使用數(shù)控全自動沖孔機進行沖孔，能夠極大地提高沖孔的質(zhì)量。各個孔隙之間的差異化小，孔隙也較為光滑，觸感好。觸摸時不會有強烈的摩擦感，所以孔隙wu毛刺，無論從感官或者觸感都比普通沖孔機沖孔質(zhì)量高。

第四 工作臺面磨損率低

普通的沖孔機工作臺面易損壞，且需要定期專業(yè)維護保養(yǎng)，但是數(shù)控全自動沖孔機的工作臺面為花崗巖材料，所以在進行大規(guī)模的沖孔工作時也不會對其表面造成過大的損傷，磨損率低、使用壽命長。