1、使用全自動分選機，用戶一定要注意保持環(huán)境的清潔，而且要定期的清潔設(shè)備內(nèi)部，這樣才能避免各種雜質(zhì)進入到設(shè)備中，以免影響到設(shè)備的正常使用和損壞設(shè)備。

2、對于用戶來說，在使用設(shè)備之前，一定要認真閱讀設(shè)備的使用說明書，這樣才能正常的操作設(shè)備，也能保障我們的人身安全。

3、全自動分選機在使用過程中，或者使用一段時間之后，用戶一定要注意做好各部件的潤滑工作，如果設(shè)備長期不潤滑，那可能會影響到部件的正常運轉(zhuǎn)。

4、很多人都知道輸送帶是很容易被耗損的，所以用戶一定要注意檢查輸送帶有無故障，了解輸送帶上有沒有雜質(zhì)黏貼在上面，如果長期不清理，那輸送帶的正常運轉(zhuǎn)肯定是會受到影響的。

電容篩選機廠商螺絲篩選機原理具體是怎樣的

1、螺絲篩選機原理。設(shè)備使用工業(yè)相機將檢測到的目標轉(zhuǎn)換為圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號執(zhí)行各種運算，以提取區(qū)域、數(shù)量、位置、長度等目標特征。然后，根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果。

2、做好具體的測試。篩選機這樣的設(shè)備，還是需要注意做好相應(yīng)的檢測與測試。包括各類螺釘、螺母、墊片等零件。以及擁有光學圖像篩選設(shè)備和傳統(tǒng)人工比較的優(yōu)點。

3、做好相應(yīng)的檢查。外觀和尺寸質(zhì)量需要檢查，長時間視覺檢查，由于眼睛疲勞，產(chǎn)品檢查效率低，準確度不高，如果用機器視覺代替人工視覺，將大大提高生產(chǎn)效率和檢查準確度，降低人工成本。

電容篩選機廠商篩選機的自動化的途徑：

1、在機床上安裝影像篩選設(shè)備裝置實現(xiàn)加工過程中的在線檢測(檢查并測試)。如在數(shù)控磨床上安裝在線檢測裝置。

2、在自動線中設(shè)置專門的自動檢測工位，這種方法既可以是在制造過程(guò chéng)剛一完成就立即進行的自動檢測，也可以使安裝制造過程順序在關(guān)鍵工序上布置若干個檢測工作站。前者屬于加工過程后在線檢測，后者屬于分布式檢測，通常在檢測內(nèi)容多且復(fù)雜或技術(shù)上難以實現(xiàn)在加工工位上進行檢測時采用，如曲軸加工自動生產(chǎn)(Produce)線上的動平衡實驗（experiment)裝置。

3、設(shè)置專門的監(jiān)測裝置。光學影像自動篩選機操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容。如發(fā)動機和軸承(bearing)制造中的活塞(piston)環(huán)、滾針、鋼球等零件的分類機，連桿穩(wěn)重分類自動線等。

電容篩選機廠商篩選機應(yīng)該如何調(diào)試：

1、彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后更好用螺栓(組成:頭部和螺桿組成)把彈簧上支座固定(fixed)在篩機座架上。篩機軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快。

2、振動篩驅(qū)動方向定位，進料端口，面對物料流動方向觀察電機位置，得到上下，前后驅(qū)動。篩機自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

3、安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進行少于2H的空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常等或噪聲，振幅和運動軌跡符合要求。軸承更高溫度（temperature)不超過75℃。

4、空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負載（load）試運轉(zhuǎn)，負載試車時間可按工藝試車要求進行。

5、試前必須用手轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動手感應(yīng)靈活無噪音(分貝（dB))等異常。無卡阻現(xiàn)象時，方可正式開動機器。