滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

通過檢測，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。

【蘇通機(jī)械】絲桿廠家教您如何去保護(hù)絲桿

滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機(jī)油、90～180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。

滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會(huì)妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。

通常采用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有一定的間隙。

對(duì)于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護(hù)罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩相似外，這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。

絲桿螺紋表面處理 

　　表面處理將會(huì)增加厚度, 如果超過限度, 將會(huì)產(chǎn)生配合上之問題, 因此在表面處理前必需采取適當(dāng)之措施.

高速化滾珠絲杠的使用一般是出現(xiàn)在精密工具機(jī)、CNC機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等等；軋制級(jí)滾珠絲杠的使用一般也是出現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，這樣的產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如摩擦的系數(shù)是比較小的，運(yùn)行的速度是比較順暢的，公司的供貨速度是比較快速的，大家不要擔(dān)心買不到，價(jià)格也是很低廉的；重負(fù)荷滾珠絲杠的使用一般是出現(xiàn)在全電式射出成形機(jī)、重負(fù)荷制動(dòng)器產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置等等；超高DN值滾珠絲杠一般是使用在高速綜合加工中心機(jī)、高速工具機(jī)等等；端蓋式滾珠絲杠的使用一般也是出現(xiàn)在自動(dòng)化機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等等，產(chǎn)品也是能夠?qū)崿F(xiàn)快速搬運(yùn)的。