全自動包裝生產線的設備類型、生產線工序步驟、以及一些適用行業(yè)的產品等。今天的文章繼續(xù)以產線設備內容進行講解，詳情如下；

現(xiàn)代化制造產業(yè)高速發(fā)展，尤以電子行業(yè)為突出，為適應行業(yè)電子產品發(fā)展需求。高臻機械研發(fā)自動化手機包裝生產線，產線適用于手機、平板、手提、電子配件等產品的采集式自動包裝，提升電子產品包裝速度。

如圖；標準生產線長度約為15m，工序包括實時編碼打印、稱重剔除、電子產品后包裝（開箱、裝箱、封箱）、以及后的碼垛工序。

整條手機包裝生產線運行靈活，協(xié)調分工，具體的工序步驟可視用戶要求進行配置。詳情咨詢熱線：400-8010-189了解。

手機包裝產線在運行包裝工序時，減少人工參與。整線自動化程度高，使用智能系統(tǒng)檢測控制，杜絕產品部件的缺失或者增多，提率的同時也確保產線包裝準確率。

具體包裝數(shù)據(jù)如下；

1、 整線每分鐘包裝速度：2-10箱，

自動化生產線能構成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，自動化生產線在各國有著各種生產的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設備，自動化生產線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點是自動化生產線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產線所沒有的精密的生產節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。

自動化生產線傳送系統(tǒng)

自動化生產線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。

大工廠流水線安裝使用的越來越多，流水線的質量是優(yōu)先，然而流水線平面布置設計也是相當重要的一個環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下皮帶流水線安裝的平面布置設計需要注意的內容。 流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。 生產流水線、自動流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環(huán)形等。