攪拌站換向閥

(1)不能換向或換向動作緩慢。應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的豁度是否合適。必要時，更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。

(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新?lián)Q向閥。

(3)先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的電阻值(一般應在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。

攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

攪拌機的維護保養(yǎng)詳見《MAO系列雙臥軸攪拌機維修保養(yǎng)手冊》，但以下要點要特別重視：

1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。

2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

3、 每班工作交班必須ｑｕａｎ面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、 每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

改造燃燒系統(tǒng)

攪拌站的燃燒系統(tǒng)改造也能達到節(jié)能降耗的作用，這就需要更新重油兩用燃燒器，同時更換耐高溫、耐高壓具有輕油和重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵，而且還需要增設一個重油供油系統(tǒng)、增加液化氣的點火系統(tǒng)，進一步對電氣控制系統(tǒng)進行改造。生產(chǎn)管理：使用信息化手段優(yōu)化調(diào)度流程，生產(chǎn)部門各種信息實現(xiàn)信息化傳遞，提高生產(chǎn)效率，防止生產(chǎn)出錯，杜絕管理漏洞，調(diào)度通過軟件進行車輛調(diào)度，快速準確，實時查詢歷史調(diào)度信息，方便直觀。對燃燒器的改造雖然會暫時帶來一定的經(jīng)濟負擔，但是立足于長遠發(fā)展，從節(jié)能降耗的科學發(fā)展觀看，消耗的成本可在短時間內(nèi)回收，從而帶來良好的經(jīng)濟效益。

石料含水量和顆粒大小的控制

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關(guān)關(guān)閉（在負載的情況下，當電源開關(guān)關(guān)閉機柜內(nèi)的可能導致崩壞。

在對混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。場地的防暑降溫工作,因為混凝土攪拌機一般都是在露天情況下工作的,所以要每隔一個小時需要給場地灑水,降低整個環(huán)境的相對溫度。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。