這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)如:凸輪間歇機(jī)構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國(guó)的自主技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上廣泛應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平在提高用戶(hù)的認(rèn)可度在增強(qiáng)。

模切機(jī)的多個(gè)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊;LCD智能操作顯示屏，人-機(jī)對(duì)話;利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測(cè)光標(biāo)，精準(zhǔn)定位;數(shù)字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機(jī)械精密制造技術(shù)等都將不斷運(yùn)用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動(dòng)清廢。以數(shù)控模切機(jī)為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，之后收紙/切張全部自動(dòng)完成，用戶(hù)不要求的高速度，但是要求穩(wěn)定可靠。模切機(jī)作為印后包裝印刷品加工的主要設(shè)備，已經(jīng)在我國(guó)形成不同的檔次、針對(duì)多種印刷包裝產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全、品種豐富的設(shè)備家族，基本上滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)對(duì)設(shè)備的需求。

維修保養(yǎng)首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來(lái)運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無(wú)良好潤(rùn)滑和冷卻是很麻煩的。

圓刀模切機(jī)分類(lèi)：從多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)張力控制系統(tǒng)來(lái)看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動(dòng)張力控制，通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)計(jì)算收放料軸卷徑大小，及時(shí)計(jì)算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用；如Delta自1990年就推出了首一臺(tái)程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)輪轉(zhuǎn)機(jī)，已有20多年的歷史；而美國(guó)模切的代名詞Preco也有30多年的程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。在眾多操作者看來(lái)，程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯，如材料不需要多次纏繞；減少材料刮傷、變形；操作簡(jiǎn)單方便；程序升級(jí)容易等。