任何一種產(chǎn)品，其實(shí)很多時(shí)候不是產(chǎn)品自身質(zhì)量問(wèn)題，而是由于使用者操作不當(dāng)或者維護(hù)不周造成儀器壽命縮短，從而引起產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，所以呢，客戶一定要按照儀器的操作說(shuō)明和使用維護(hù)來(lái)使用，今天我們就來(lái)分析下氣體探測(cè)器在使用中客戶的錯(cuò)誤認(rèn)知。

第l個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)知：探測(cè)器安裝完畢，尤其是可燃?xì)怏w探測(cè)器，采用火機(jī)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試或者高濃度氣體測(cè)試，很容易造成傳感器死機(jī)或者熏死的情況。

在使用中很多客戶在驗(yàn)收時(shí)喜歡隨意用打火機(jī)來(lái)測(cè)試，其實(shí)這樣是非常不標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)就是錯(cuò)誤的驗(yàn)證方法，可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器的檢測(cè)范圍為0~100%LEL，即1個(gè)爆i炸下限(以甲烷為例為0~5%vol)，而打火機(jī)氣體為高純度丁烷，遠(yuǎn)超可燃?xì)怏w檢測(cè)儀的檢測(cè)范圍!加上很多客戶離的太近，瞬間的高濃度會(huì)讓傳感器達(dá)到滿量程，反應(yīng)不過(guò)來(lái)，也就是行業(yè)里邊說(shuō)的死機(jī)狀況。輕則使傳感元件的化學(xué)活性早期衰減或失活，導(dǎo)致檢測(cè)精度、靈敏度下降;重則燒斷鉑金絲，傳感器報(bào)廢。要注意的是，高濃度氣體沖擊導(dǎo)致的傳感器失效，廠家是不質(zhì)保的，需自費(fèi)更換。 有毒氣體同理，也應(yīng)避免高濃度氣體沖擊，如果可燃?xì)怏w需要檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)氣體，建議可以用高濃度白酒簡(jiǎn)單測(cè)試，不要盲目去測(cè)試，一定要咨詢專業(yè)的技術(shù)人員之后決定。

氣體探測(cè)器安裝規(guī)范步驟

1 、可燃氣體檢測(cè)探頭選點(diǎn)應(yīng)選擇閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處附近方圓1米的范圍內(nèi)， 盡可能靠近，但不要影響其它設(shè)備操作，同時(shí)盡量避免高溫、高濕環(huán)境。

2、 可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭用于大面積氣體檢測(cè)時(shí)可采用10～12平方米一個(gè)探頭布置(或3-5米為半徑的圓)，也可達(dá)到檢測(cè)報(bào)警效果。

3、 可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭安裝方式可采用房頂?shù)跹b、墻壁安裝或抱管安裝，應(yīng)確保安裝牢固可靠，同時(shí)應(yīng)考慮便于維護(hù)、標(biāo)定。

4 、可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭安裝高度：檢測(cè)氫氣、天然i氣、城市煤氣等比重小于空氣的氣體時(shí)，采用距屋頂1米左右安裝;檢測(cè)液化石油i氣等比重大于空氣的氣體時(shí)，采用距地面1.5～2米左右(或距地30公分的高度)安裝。

5 、可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭布線應(yīng)采用三芯屏蔽電纜，單根線徑大于1平方毫米，接線時(shí)屏蔽層必須接地 。

6、 可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭現(xiàn)場(chǎng)走線應(yīng)穿管，所用管子應(yīng)符合消防要求，管子應(yīng)與探頭連接，要達(dá)到防爆要求。

7、 可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭安裝時(shí)應(yīng)傳感器朝下固定。

8、 可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭應(yīng)在斷電情況下接線，確定接線正確后通電;應(yīng)在確定現(xiàn)場(chǎng)無(wú)可燃?xì)庑孤┣闆r下，開(kāi)蓋調(diào)試探頭。

9 、可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭應(yīng)至少每年標(biāo)定一次，以確保檢測(cè)精度。

安裝時(shí)所電纜規(guī)格為：RVV3×1.0mm2 或 RVVP3×1.0mm2，為達(dá)到防爆要求請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)防爆管連接之間要加防爆接線盒。

高純氣體管道配管

所有高純度、高潔凈的氣體均需通過(guò)管路輸送到設(shè)備用點(diǎn)(POU)，為了達(dá)到工藝對(duì)氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標(biāo)一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設(shè)備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應(yīng)恪守相關(guān)行業(yè)原則，并在圖紙中注明管道材質(zhì)。

管路的材質(zhì)則依使用的需求進(jìn)行選擇，若為制程用的反應(yīng)氣體則選擇高等級(jí)的316L EP管，經(jīng)電解拋光(Electro-Polish)處理，耐腐蝕，表面粗糙度低，Rmax(maximum peak to valleyheight)約為0.3μm以下，其值遠(yuǎn)低于經(jīng)過(guò)光輝燒結(jié)(Bright Anneal)處理之316L BA管的0.8μm，因平整度越高越不容易形成微渦流，而將污染粒子帶出。316L BA管則常使用于和芯片接觸但不參與制程反應(yīng)的氣體，如GN2、CDA。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性大大降低。另一種未經(jīng)特殊處理的AP管(Annealing & Picking)，則用于不做為供氣管路的雙套外管。

1988年以前，我國(guó)的用氧都是由制氧廠采用深冷法分離空氣按照《工業(yè)用氣態(tài)氧》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的工業(yè)用氧氣。隨著我國(guó)衛(wèi)生事業(yè)的日益發(fā)展和人民健康水平的不斷提高，對(duì)氧氣的質(zhì)量要求在不斷提高，繼續(xù)把含有游離水、鹵素等對(duì)人體有害雜質(zhì)的工業(yè)用氧氣用于和保健，顯然已不符合人體健康要求。為此，1988年4月12日，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局頒布了GB 8982-1988《氧氣》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并于同年12月1日開(kāi)始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣氧含量≥99.5%，同時(shí)對(duì)水份、二氧化碳、1氧化碳、氣態(tài)酸和堿、臭氧和其他氣態(tài)化合物含量及氣味作了規(guī)定。

氧氣和工業(yè)氧氣的區(qū)別在于對(duì)氧氣中水分的控制。我們生活中常常有這樣的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)表面光潔，沒(méi)有生銹的鐵放在露天很長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)生銹，可是一場(chǎng)大雨過(guò)后就會(huì)銹跡斑斑。這是因?yàn)檠鯕庠谟兴嬖谙碌臅r(shí)候才會(huì)使大量的鐵分子氧化。并且鐵氧化后不僅會(huì)有鐵銹還有氫氣等其他對(duì)人體有害的氣體被排出。鐵被氧化后形成鐵銹，鐵銹很疏松，很容易形成小顆?；烊胙鯕庵小１晃?，從而引起等呼吸道的損傷。所以氧氣生產(chǎn)上大程度的降低氧氣中的水分含量是極其重要的。