粉末涂料的配方設(shè)計(jì)和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒(méi)有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補(bǔ)救措施來(lái)彌補(bǔ)是很難解決的，甚至是無(wú)法彌補(bǔ)的。  

鋁型材粉末噴涂作為的表面處理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多樣化，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。隨著生活水平提高以及市場(chǎng)多樣化需求，金屬粉末噴涂型材的使用更加廣泛，在噴涂型材中占據(jù)的比例越來(lái)越高。  

噴漆加工廠家：噴涂加工涂層的硬度常識(shí)

噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過(guò)噴涂材料的性質(zhì)，而且通過(guò)噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測(cè)定有其自身的特殊性。

 噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度

所以今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

一是要在鋁型材表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會(huì)噴涂不均勻。

二是選擇使用的粉末顏色，進(jìn)行靜電裝置準(zhǔn)備。

三是進(jìn)行噴涂。要注意的是，噴涂時(shí)，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

四是檢查。噴涂之后要進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)救。

 五是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。對(duì)余料進(jìn)行回收利用。

近年以來(lái)，伴隨著建筑行業(yè)的個(gè)性化、多樣化發(fā)展，鋁型材表面噴涂也有著多樣的變化，顏色各異等，鋁合金若不經(jīng)過(guò)表面處理，外觀便是一個(gè)單一的顏色，當(dāng)我們通過(guò)表面的處理之后，不單可以增加其性能還有使用壽命外，還可使建筑效果呈現(xiàn)多姿多彩。鋁材的表面噴涂處理是鋁加工的不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，粉末噴涂則是這其中的一個(gè)處理方式。

噴涂工藝條件①靜電壓  粉末涂料的帶電量與電場(chǎng)強(qiáng)度E成正比，因此增加靜電壓，增末的帶電量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附著力隨靜電的增加迅速升高，當(dāng)達(dá)到90kV后附著力變化不明顯，因此生產(chǎn)中噴粉電壓控制在60-90kV較適宜。

②噴槍與鋁型材的距離  在靜電壓確定的情況下，電場(chǎng)強(qiáng)度與極間距離成反比。當(dāng)噴槍與鋁型材間距離過(guò)短時(shí)，會(huì)產(chǎn)生火花放電；距離太遠(yuǎn)，則粉末的上粉率將降低。當(dāng)靜電壓控制在60-90kV時(shí)，靜電噴涂距離在250-350mm之間較適宜。