1. 設(shè)計電壓

電纜及附件的設(shè)計必須滿足額定電壓、雷電沖擊電壓、操作沖擊電壓和系統(tǒng)蕞高電壓的要求。其定義如下：

額定電壓

額定電壓是電纜及附件設(shè)計和電性試驗用的基準(zhǔn)電壓，用U0/U表示。

U0——電纜及附件設(shè)計的導(dǎo)體和絕緣屏蔽之間的額定工頻電壓有效值，單位為kV；

U——電纜及附件設(shè)計的各相導(dǎo)體間的額定工頻電

壓有效值，單位為kV。

雷電沖擊電壓

UP——電纜及附件設(shè)計所需承受的雷電沖擊電壓的峰值，既基本絕緣水平BIL，單位為kV。

操作沖擊電壓

US——電纜及附件設(shè)計所需承受的操作沖擊電壓的峰值，單位為kV。

系統(tǒng)蕞高電壓

Um——是在正常運行條件下任何時候和電網(wǎng)上任何點蕞高相間電壓的有效值。它不包括由于故障條件和大負(fù)荷的突然切斷而造成的電壓暫時的變化，單位為kV。

定額電壓參數(shù)見下表（點擊放大）

330kV操作沖擊電壓的峰值為950kV；500kV操作沖擊電壓的峰值為1175kV。

2. 導(dǎo)體電阻

2.1導(dǎo)體直流電阻

單位長度電纜的導(dǎo)直流電阻用下式計算:

3.2支架安裝

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。

（2） 在同層支架敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復(fù)合材料，應(yīng)滿足強度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。

（5） 電纜支架應(yīng)排列整齊，橫平豎直。

設(shè)計要點

（1）根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標(biāo)注間距。

施工要點

（1）支架安裝前應(yīng)劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊，并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

（3）相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后，應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。

監(jiān)理要點

（1）支架應(yīng)垂直于底板安裝，支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。

（2）支架安裝應(yīng)畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應(yīng)飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。

內(nèi)部原因

對電纜運行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細(xì)，圖紙資料嚴(yán)重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運行，這是造成外力事故的一個相當(dāng)重要的因素。

運行管理不得力，導(dǎo)致對運行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運行管理工作顯得比較混亂。施工現(xiàn)場電纜改遷不夠及時，協(xié)調(diào)不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點各不相同，不能很好地協(xié)調(diào)，達(dá)成一致，錯過了很多改遷、保護電纜的良機。在《電力電纜線路運行規(guī)程》（DL/T1253-2013）中：第3。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴(yán)厲而有效的保護措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應(yīng)做好以下方面的工作：

建立制度，加強宣傳

加強線路的巡查工作

加強電纜的防護和施工監(jiān)護工作

對電力電纜的運行探索行之效的管理方法

n在做電纜頭時，剝?nèi)チ似帘螌樱淖兞穗娎|原有的電場分布，將長生對絕緣極為不利的切向電場（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運行。2回流線的排列配置方式，應(yīng)保證電纜運行時在回流線上產(chǎn)生的損耗蕞小。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言，電

場畸變?yōu)閲?yán)重，影響終端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電

纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗

減小會使表面電容電流增加，但不會導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。