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發(fā)布時間:2021-06-02 06:25  
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纏繞膜厚度不均勻的原因及解決辦法
纏繞膜厚度不均勻的原因及解決辦法 纏繞膜生產(chǎn)廠在生產(chǎn)過程中,如果加熱溫度設(shè)定不合理會導(dǎo)致纏繞膜的厚度不均。因為溫度直接影響模具流道中熔體的流動方式,并且與產(chǎn)品的縱向厚度分布有關(guān),所以請檢查加熱裝置和溫度控制裝置是否損壞。加熱區(qū)溫度是否合理,以確保加熱溫度穩(wěn)定。一些模具間隙不均勻,一些部件間隙較大,而某些部件間隙較小,導(dǎo)致擠出物或多或少。因此,形成的拉伸膜的厚度也不一致,并且某些部分薄,有些部分很厚。這時,我們只需要調(diào)整機頭??字g的間隙,以確保所有零件均一即可。 纏繞膜生產(chǎn)廠在生產(chǎn)過程中,還容易遇到一個問題就是冷卻空氣環(huán)周圍的空氣供應(yīng)不均勻,導(dǎo)致冷卻效果不均勻,從而使纏繞膜的厚度顯得不均勻。此時,我們需要調(diào)整冷卻裝置,以確保出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻。如果牽引速度不是恒定的并且不斷變化,這還將導(dǎo)致所生產(chǎn)的拉伸膜的厚度不均勻。此時,請檢查機械傳動裝置,保持牽引速度恒定。纏繞膜生產(chǎn)廠表示纏繞膜的生產(chǎn)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范和流程進行生產(chǎn),才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題要及時解決。

纏繞膜生產(chǎn)的溫度是如何控制的?
纏繞膜生產(chǎn)的溫度是如何控制的? 預(yù)拉伸是由兩根輥完成的。輥預(yù)拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起,拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同,拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生,由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生,輥和膜之間的摩擦力又大,所以膜寬不縮,薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發(fā)生,減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂,這種預(yù)拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 電動預(yù)拉伸的拉伸機與輥預(yù)拉伸相同,不同的是兩輥由電帶動,拉伸與托盤的轉(zhuǎn)動無關(guān)。所以適應(yīng)性更強,輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用,由于包裝時張力低,所以這種方法預(yù)拉伸倍率高達300%,大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15~24μm。 綜上所述,拉伸膜的應(yīng)用領(lǐng)域非常之廣,而國內(nèi)很多的領(lǐng)域還未涉及,已涉及的許多領(lǐng)域也未普遍使用,隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,拉伸膜的用量必將大大增長,其市場潛力是不可估量的。所以我們有大力推廣纏繞膜的生產(chǎn)和應(yīng)用。

如何控制纏繞膜生產(chǎn)的溫度?
如何控制纏繞膜生產(chǎn)的溫度? 拉伸纏繞膜生產(chǎn)溫度要控制的恰當(dāng),才能保證流延生產(chǎn)線的穩(wěn)定,生產(chǎn)的拉伸纏繞膜產(chǎn)品更加。 拉伸纏繞膜為了保證不斷膜,要讓張力穩(wěn)定,就控制在10kg以內(nèi),避免伸長率等性能降低導(dǎo)致的斷膜。生產(chǎn)中冷卻輥溫度升高,屈服強度提高,但是就會導(dǎo)致其他的功能降低,流延加工膜的溫度以20℃~30℃為佳。流延線的張力影響拉伸膜的平整度及收卷松緊度,所以要注意這一點。流延法生產(chǎn)熔體溫度范圍一般控制在250℃~280℃,避免流動速度快。在進行冷卻的時候溫度控制在20℃~30℃,收卷張力要低,讓粘性劑遷出PVC拉伸纏繞膜生產(chǎn)溫度如何控制同時減少拉伸膜內(nèi)應(yīng)力。

拉伸纏繞膜的主要優(yōu)點:厚度薄,·透明外觀,雙面膠·無毒,無味,安全·易于使用且·高緩沖強度·收縮率好·耐穿刺性·良好的抗撕裂性
拉伸纏繞膜可分為:PE拉伸膜,拉伸膜,PE拉伸膜,PE狹縫拉伸膜
pe拉伸纏繞膜是一種工業(yè)薄膜包裝產(chǎn)品,具有高拉伸強度,高伸長率,良好的自粘性和高透明度。 可用于手動拉伸膜和機器拉伸膜,可廣泛用于各種商品的集中包裝。 PE拉伸膜主要由幾種不同等級的聚烯烴樹脂共混和擠出而成。 它具有抗穿刺性,強的強度和。 它包裝堆疊在托盤上的貨物,使包裝更加穩(wěn)定整齊。 防水效果強,廣泛用于外貿(mào),造紙,五金,塑料化工,建材,食品和等行業(yè)。
PE拉伸纏繞膜:以LLDPE為基材,不添加增粘劑,加熱,擠出,流延,然后通過冷卻輥冷卻。 具有強韌性和高彈性。 耐撕裂性,高粘度,薄厚度,耐寒性,耐熱性,耐壓性,防塵性,防水性,單面膠和雙面膠等,可節(jié)省材料,勞力和使用時間,是 廣泛用于造紙,物流,化工,塑料原料,建材,食品,玻璃等。