決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問(wèn)題。同時(shí)，在穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)層拌合站開(kāi)始拌和物料之前和發(fā)現(xiàn)含水量有變化時(shí)，應(yīng)立即抽檢，對(duì)監(jiān)測(cè)的結(jié)果及時(shí)通知控制臺(tái)，以便調(diào)節(jié)供水量。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時(shí)弄錯(cuò)了比例，那會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時(shí)需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，也會(huì)浪費(fèi)金錢(qián)。穩(wěn)定土拌合站機(jī)器本身的運(yùn)作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機(jī)器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時(shí)也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。

對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤(rùn)滑脂。

拌和站每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

拌合站控制系統(tǒng)

1.保證配電柜清潔，定期清理灰塵（器）

2.保證操作柜內(nèi)清潔，定期清理灰塵，嚴(yán)禁用腳或螺絲刀（其它工具）開(kāi)關(guān)電器元器件。

3.保證中央控制電腦完好，嚴(yán)禁它用。

水穩(wěn)拌和站除了本身產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，更多的是要維護(hù)保養(yǎng)的，任何一件設(shè)備在使用中更多的是使用之后的清理維護(hù)，檢查修正。

在人們進(jìn)行路面建設(shè)或是工地施工時(shí)，穩(wěn)定土拌合站作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備是必不可少的。

穩(wěn)定土拌和站維修工在檢修設(shè)備(尤其是拌鍋等危險(xiǎn)地方)時(shí)，必須拉下總電源，操作員必須堅(jiān)守崗位，禁止任何人啟動(dòng)機(jī)器（或鎖好操作室）。人們工作之前都知道說(shuō)安全是第1，但是在操作設(shè)備的時(shí)候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。穩(wěn)定土拌和站維修結(jié)束后,操作員需鳴警報(bào)，確保工作人員全部撤離危險(xiǎn)地方后，方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。穩(wěn)定土拌和站每天停機(jī)后，維修工必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。

  綜合以上的講解你是否對(duì)穩(wěn)定土拌和站的操作都做詳細(xì)了？安全操作少不了這些，希望可以幫助大。