基本條件

  與擴(kuò)散的效果類似，當(dāng)過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。

對于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

風(fēng)速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風(fēng)速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風(fēng)速對過濾效率的影響，但觀察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。

關(guān)光電電子行業(yè)無塵室裝修解決方案

三、工作程序:

   1、在無塵室(無塵車間)的潔凈區(qū)工作的人必須接受體檢，取得體檢后才上班，每年復(fù)查一次，不合格者必須呼叫。感冒的工作人員不能在潔凈區(qū)工作。

   2、無塵車間(無塵車室)潔凈區(qū)的人均占有面積不得超過4平方米。

   3、無塵車間(無塵車室)潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理請參照“潔凈區(qū)工作服管理制度”。

   4、每天工作結(jié)束后，清潔的工作場所用紫外線燈消毒60分鐘，填寫“紫外線燈消毒記錄”，每月一次用甲醛熏蒸，時間半小時后填寫“熏蒸消毒記錄”。

   5、群流進(jìn)出凈化室(凈化室、凈化室、凈化室)的凈化區(qū)域必須按照以下步驟和要求進(jìn)行：

   人進(jìn)→換鞋→脫外衣→洗手→穿清潔的衣服→手消毒→淋浴室→清潔的區(qū)域→潔凈區(qū)→出入口→脫干凈的衣服→穿大衣→換鞋子→有人出來

   6.消毒液的調(diào)制由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，用0.3消毒液消毒。

   7、凈化室(凈化車間)進(jìn)入凈化區(qū)的零件和原輔助材料，通過傳動窗。傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間或無塵室和無塵室之間的小貨物的傳遞，能有效地減少無塵車間門的打開次數(shù)，將潔凈區(qū)的污染降低到很小限度。

   8、每天工作結(jié)束后，無塵室的工作人員進(jìn)行桌子、地板、長椅的清掃工作，每周清掃墻壁的天花板，填寫“無塵車間衛(wèi)生記錄”。

   9、進(jìn)入無塵室的潔凈區(qū)，指甲不能留得太長不能涂指甲油的戒指、手鐲、手表、項鏈，不能吃食物不能大聲喧嘩，穿著工作服離開潔凈區(qū)

   10、無塵室潔凈區(qū)的旋轉(zhuǎn)箱上適用無孔的帶蓋旋轉(zhuǎn)箱，不可與非潔凈區(qū)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)箱交叉使用。

   11、無塵室的回轉(zhuǎn)箱，在保證其清潔度的基礎(chǔ)上，每周清洗1次以上，保證其清潔度，記錄“工具清洗消毒記錄”。

化妝品無塵室車間工程裝修設(shè)計解決方案

二.化妝品無塵室車間的裝修設(shè)計要求

9.生產(chǎn)車間的地板，墻壁，天花板和門窗的設(shè)計和施工應(yīng)易于清潔。

（2）生產(chǎn)車間的墻壁和天花板的表面應(yīng)符合光滑，光滑，無塵且易于清除灰塵的要求。它應(yīng)涂有淺色，無毒，耐蝕，耐熱，防潮，防霉和不可剝離的材料，以進(jìn)行清潔和消毒。生產(chǎn)車間的防水層應(yīng)從地面到天花板完全襯砌，其他生產(chǎn)車間的防水層應(yīng)不少于1.5米。

   10.生產(chǎn)車間的物流通道應(yīng)寬敞，并采用通暢的設(shè)計。

   11.帶有參觀走廊的生產(chǎn)車間應(yīng)通過玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)域隔開，以防止污染。

   12.應(yīng)盡可能避免頂梁和管道。露出的管道不得接觸墻壁，并應(yīng)懸吊或用托架支撐，并與周圍環(huán)境有足夠的距離以進(jìn)行清潔。

   13.倉庫中應(yīng)該有貨架或貨盤。貨物應(yīng)放置在離地面10厘米以上，距墻壁50厘米以上，距頂部50厘米以上的位置，并離開通道。倉庫地面應(yīng)保持通風(fēng)，防塵，防潮，防鼠，防蟲的水平，并定期清潔以保持衛(wèi)生。