五金模具規(guī)劃步驟和根本辦法如下：

1.了解和掌握有關規(guī)劃材料，作為模具規(guī)劃的重要根據。

2.根據商品請求進行材質規(guī)劃和技能規(guī)劃，按商品圖紙進行壓坯規(guī)劃或預成形坯規(guī)劃。沖壓加工中心

3.挑選壓力機及限制方法，規(guī)劃東莞五金模具構造草圖。

4.東莞五金模具以坯件尺度為根本根據，考慮到技能過程中的尺度變化，別離核算首要模具零件尺度，

通常先核算與模腔直接有關的尺度，然后依照模具安裝關系核算別的模具零件尺度。

5.繪制模具安裝圖和零件圖，根據各類模具不一樣的作業(yè)請求，標示尺度誤差和形位公役，并挑選模具材料及技能請求。

    五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質量穩(wěn)定，一般不需再經機械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。

　　大批量的中、小型零件沖壓生產一般是采用復合?；蚨喙の坏倪B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產率極高的全自動沖壓生產線。采用新型模具材料和各種表面處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質量和降低五金沖壓件的制造成本。

    五金沖壓生產的工藝和設備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆裂成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術水平提高到了一個新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數十件)零件的生產。沖壓加工中心

    對于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。

    沖壓模具是大批生產同形產品的工具，是工業(yè)生產的主要工藝裝備。沖壓模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。沖壓模具可保證沖壓產品的尺寸精度，使產品質量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產品表面。

    用沖壓模具生產零部件可以采用冶金廠大量生產的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產中不需加熱，具有生產效益高、質量好、重量。沖壓加工中心