半水基型清洗與溶劑洗有一些不同，它的清洗原理是剝離去除，而不是溶解。為了防止已經(jīng)剝落的油污再附到被清洗物上，清洗液要連續(xù)地循環(huán)，并增加油水分離器。同時(shí)，在壓縮機(jī)和電真空領(lǐng)域，替代實(shí)驗(yàn)也已經(jīng)完成，特別是通過了壓縮機(jī)冷媒和潤滑油的相溶性實(shí)驗(yàn)，開始在壓縮機(jī)行業(yè)批量使用。半水洗通常清洗效果很好，但運(yùn)行成本較高，廢液不能再生回收，重復(fù)使用，含COD（化學(xué)耗氧量）較高，需要進(jìn)行廢水處理。⑶溶劑型溶劑型清洗劑是指不溶于水的。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類）、氯代烴、氟代烴、代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等。

代烴溶劑近幾年。在美國，日本有系清洗劑面世。并在電子工業(yè)，航空工業(yè)。稍等一段時(shí)間后，再使用清洗劑清洗，清洗后還應(yīng)當(dāng)測試PH值，如果是酸性說明還沒清洗干凈，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)清洗。汽車工業(yè)，家電領(lǐng)域大量使用。系清洗劑的主要成分是高純度的正丙烷（NPB）。其性能可以與CFC-113和TCA相媲美。主要技術(shù)參數(shù)與TCA幾乎完全一樣，濕潤系數(shù)更好，對于金屬零件的清洗能力更強(qiáng)。沒有閃點(diǎn)，可以重復(fù)回收使用，運(yùn)行成本很低。

清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約占5%~30%。按用量和品種，用得的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，表面活性劑很少使用。陽離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價(jià)格昂貴，常不采用。主要技術(shù)參數(shù)與TCA幾乎完全一樣，濕潤系數(shù)更好，對于金屬零件的清洗能力更強(qiáng)。有時(shí)清潔劑中也會(huì)加入一些陽離子表面活性劑，那是為了使清洗劑具有殺菌消毒的能力。酸洗對金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，如操作不當(dāng)，容易造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，甚至報(bào)廢。使用非常簡單，2-3人在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后使用一個(gè)開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。

水溶性或者溶劑型

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。

3、超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果，這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。對絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無作用，不會(huì)發(fā)生溶解現(xiàn)象，沒有閃點(diǎn)，低毒，使用安全。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣