陽(yáng)極氧化

例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25～150微米 。

氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。

常見(jiàn)的鋁氧化處理加工的方法

一、化學(xué)氧化

現(xiàn)在部分商家選用了花化學(xué)氧化方法來(lái)進(jìn)行鋁氧化處理加工。因?yàn)檫@樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常先進(jìn)，操作起來(lái)也簡(jiǎn)單方便。不僅如此，還具備了較高的生產(chǎn)效率，適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是，不會(huì)受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的限制。

第二、陽(yáng)極氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質(zhì)以及其他合金放置在相關(guān)的電解液內(nèi)。然后通過(guò)外加電流的作用，進(jìn)而幫助鋁材質(zhì)工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現(xiàn)在常使用的一種方法，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品，可以選擇不一樣濃度的電解液。進(jìn)而幫助鋁材工件更好的控制氧化時(shí)的工藝條件。這樣一來(lái)，就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重，如不及時(shí)解決，加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。

常用的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝和方法

 1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽(yáng)極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

 2、厚度：陽(yáng)極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。

 3、硬度：陽(yáng)極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達(dá)400~600HV，在純鋁上可達(dá)1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗熱：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃，是的耐熱材料。

 5、絕緣：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

 6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時(shí)不腐蝕。

 7、結(jié)合能力：陽(yáng)極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。