渣漿泵正確選型的重要性

     作為固體物料管道水力輸送的關(guān)鍵設(shè)備，渣漿泵在眾多工業(yè)部門(mén)大量應(yīng)用。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。實(shí)踐表明，提高渣漿泵的性能，要靠泵的優(yōu)良水力設(shè)計(jì)，合適的耐磨材料，高標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量，但也不能忽視泵的合理選型和使用。近年來(lái)，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，由于選型不當(dāng)造成泵的壽命過(guò)短、能耗過(guò)大的現(xiàn)象較為普遍。

    在泵結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將泵中部出水段的兩個(gè)出水口并聯(lián)，泵兩端進(jìn)水段的進(jìn)水口并聯(lián)，葉輪采用對(duì)稱(chēng)排列，類(lèi)似大流量高揚(yáng)程節(jié)段式雙進(jìn)口渣漿泵，在不改變泵轉(zhuǎn)速的情況下，泵的流量將增加一倍，擴(kuò)大了泵的性能參數(shù)范圍。

單級(jí)渣漿泵

   目前較遠(yuǎn)距離和較高揚(yáng)程輸送渣漿，普遍采用單級(jí)渣漿泵串聯(lián)使用；隨著輸送距離和揚(yáng)程的增加，所需串聯(lián)的單級(jí)泵數(shù)量也要增加。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對(duì)渣漿泵的性能有著決定性的影響。無(wú)論同地或異地泵串聯(lián)運(yùn)行，都會(huì)使工程投資增加，占地面積加大，機(jī)組操作復(fù)雜，效率降低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，密封水耗量加大等問(wèn)題。為減少串聯(lián)泵的臺(tái)量，需提高泵的揚(yáng)程；無(wú)論是提高泵的轉(zhuǎn)速或加大葉輪直徑來(lái)提高泵的揚(yáng)程，都會(huì)使?jié){液流速增加；而且由于磨損與流速近似五次方的關(guān)系，致使過(guò)流件磨蝕加快，泵壽命降低。因此采用單級(jí)泵串聯(lián)達(dá)到遠(yuǎn)距離高揚(yáng)程輸送漿液就會(huì)受到一定的限制。

渣漿泵廠家為你講解單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

渣漿泵單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只有一對(duì)摩擦副，安裝比較方便，沒(méi)有冷卻水冷卻，靠漿液自行冷卻，其冷卻效果不如加冷卻水，這就對(duì)摩擦副的材料有很高的要求。(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-65℃為宜，最0高不超過(guò)75℃。當(dāng)漿液為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，使用該種機(jī)械密封不僅對(duì)摩擦副材料的要求很高，對(duì)其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高，而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。
      但是從整個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，使用單端面機(jī)械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統(tǒng)不用配冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，從而簡(jiǎn)化了整個(gè)系統(tǒng)。

因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來(lái)越多的客戶(hù)要求配單端面機(jī)械密封。

渣漿泵選型不當(dāng)會(huì)有什么后果