碎木機(jī)刀片一般選用什么材質(zhì)？

碎木機(jī)刀片一般選用什么材質(zhì)？

1、合金工具鋼：撕碎機(jī)刀片常見(jiàn)的材料有9CrSi、也就是合金工具鋼，利用這種材質(zhì)做成的刀具硬度高，耐磨性也比較，但是脆性較大，適用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料。

2、冷作模具鋼：常見(jiàn)有Cr12MoV和SKD-11等，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

3、高強(qiáng)度的耐磨鋼：常見(jiàn)的用來(lái)制作撕碎機(jī)刀片的高強(qiáng)度耐磨鋼包括500、550等，這種材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能，幾乎適合加工所有的材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片。

目前，影響木材碎木機(jī)刀片質(zhì)量的主要因素有兩個(gè)，一個(gè)是看刀具的材質(zhì)，另一個(gè)就是其制作工藝了。這兩個(gè)因素直接影響刀具的耐磨性及其使用壽命。隨著技術(shù)及市場(chǎng)的逐漸成熟，刀具制造商也對(duì)木材削片機(jī)刀片的材質(zhì)和制作工藝做了很多改進(jìn)，比如以鋼材取代過(guò)去的普通鋼材，再比如以合金材質(zhì)來(lái)取代單一的鋼材，還有為適應(yīng)特硬木材的鑲鋼式刀具，即鋼鑲鋼工藝，制作工藝也運(yùn)用了先進(jìn)的熱處置，而不僅僅局限于以淬火工藝，這些改進(jìn)使得產(chǎn)品的耐磨性得到了很多提升。

碎木機(jī)刀片小知識(shí)：

6葉304不銹鋼大刀片，電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)速在16000-30000轉(zhuǎn)/分鐘，破壁粉碎效果好。加熱型破壁選用大功率加熱、上蓋防溢電極技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)快速加工和安全防溢控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比，Co的硬度低得多，但韌性更好，因此，減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然，這再一次提出了綜合平衡的問(wèn)題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性，但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類(lèi)型，選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比，需要相關(guān)的科學(xué)知識(shí)和豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。

粉碎機(jī)的液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾、電動(dòng)機(jī)、減速器、等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量當(dāng)；確定不會(huì)對(duì)碎木機(jī)刀片造成不必要的影響；機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈，以減少刀具的雜物；刮板要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；噴霧灑水裝置在沒(méi)有信號(hào)的情況下不要開(kāi)機(jī)，以免刀具發(fā)生碰撞；噴霧灑水裝置在沒(méi)有信號(hào)的情況下不機(jī)，以免刀具發(fā)生碰撞；

轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，干燥設(shè)備各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形；轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)穩(wěn)可靠，刀具要穩(wěn)定；塑料粉碎機(jī)刀片的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、。