悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業(yè)內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時，應考慮挑選適合的添加劑。

一般的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是運用這種聚合物制成的。吹塑工藝條件調整的目的是，在滿足產品小壁厚要求的基礎上，產品壁厚盡可能均勻，產品件重盡可能小(減少材料消耗)。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。 　　近工程塑料在轎車行業(yè)被廣泛承受。資料選擇是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為根據的。

東莞市悅而實業(yè)有限公司可生產吹塑花盆系列；運動水壺系列；吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)，是制造空心制品的一種常用方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發(fā)展迅速，屬于二次成型技術范圍。各類工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車水箱、汽車配件系列；玩具、公仔、萬圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標志牌系列；汽車水箱、排污管、通風管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

注塑吹塑成型的優(yōu)點許多：

無下腳料，尺度精，瓶子制成后無需二次加工。

制品瓶子的分量精度可控制在土0．l克。

瓶頸的形狀和瓶子表里成型精度可達 0．004英寸。

瓶子分量與尺度的可重復性適于匹配，并易于與灌裝線銜接。

由于塑膠產品有必定的雙軸取向效果，可使多種不同資料的透明度與強度取得改進。在排出段瓶子受控于必定的方向，然后可進行自動化在線裝修和灌裝。操作人員的工作量很小。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質量成本優(yōu)化。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結，這有利于專業(yè)化出產。吹塑制品變形不但對制品質量晦氣，并且還對吹塑制品的產值及出產成本晦氣。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱，這既增加了吹塑制品出產成型時刻，又浪費了動力，對型坯出產中呈現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發(fā)現。

吹塑成型工藝向著生產更大的和更多樣性的中空制品以及更快的生產速度和更高品質的方向發(fā)展。

大多數的塑料都適合于生產吹塑制品，這一點使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢，作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型將會不斷的發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

吹塑制品的表面光滑并且?guī)в泄鉂桑蛟诩庸ぬ幚磉^程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。吹塑成型適用于大多數的塑料，所以其在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢。作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型工藝將會不斷發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。