電池外殼模具廠家操作步驟有哪些？

電池外殼模具廠家制樣操作步驟有哪些呢？下面由小編為大家具體介紹一下：

電池外殼模具廠家設(shè)計，壓力控制，保證紐扣電池封裝可靠，可以封裝CR2012，CR2016，CR2025，CR2032，CR2450等各式紐扣電池

1、將紐扣電池正負(fù)極組裝好。

2、強(qiáng)組裝好的紐扣電池放置到封口模具的下模里面；

3、將封口模具加壓到所需壓力，使正負(fù)極電池殼封裝成型，封口壓力一般在800-1200kg效果好；

4、泄壓后，將封好的紐扣電池從模具中取出；

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鎢鋼電池外殼模具廠家電火花機(jī)床工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)

電池外殼模具廠家工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)由油箱，電動機(jī)，泵，過濾器，工作液槽，油杯，管道，閥門，壓力表等組成。其作用是排除電火花加工過程中不斷產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物，提高電蝕過程的穩(wěn)定性和加工速度，減小電極耗損，確保加工精度和表面質(zhì)量。

過濾工作液的具體方法有自然沉淀法，靜電過濾法，離心過濾法和介質(zhì)過濾法等。其中介質(zhì)過濾法較為常用，一般采用黃砂，木屑，過濾紙，活性炭等做過濾介質(zhì)，效果好，速度快，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜等。

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鎢鋼電池外殼模具廠家奧氏體熱作模具鋼的應(yīng)用

鎢鋼電池外殼模具廠家奧氏體熱作模具鋼，該類鋼室溫強(qiáng)度，硬度并不高，韌性，塑性也較低，實際應(yīng)用時應(yīng)將鎢鋼模具加熱到400-450°C，這類鋼脆性也較大，實際應(yīng)用受到限制。

高錳奧氏體耐熱模具鋼主要用來制造工作應(yīng)力較高，使用溫度超過700°C且形狀簡便的模具，如銅合金擠壓模具，模具壽命比常用的3Cr2W8V模具提高4-5倍，制作粉末燒結(jié)用模具，采用奧氏體耐熱鋼，模具壽命比3Cr2W8V模具高出5-10倍以上。木素磺酸鈉，進(jìn)口挪威的，且靠著墻放著，那垛墻是磚墻，下雨滲透，把部分木素磺酸鈉給吸潮了。

硬質(zhì)合金電池外殼模具廠家電火花加工脈沖間隔的選擇

一般電池外殼模具廠家脈沖間隔在10-250us范圍內(nèi)，基本上能適應(yīng)各種加工條件，可進(jìn)行穩(wěn)定加工。

在單個脈沖放電能量確定的情況下，脈沖間隔減小，頻率提高，單位時間內(nèi)放電次數(shù)增多，平均加工電流增大，故切割速度提高，脈沖間隔在一定的工藝條件下對切割速度影響較大，對表面粗糙度影響較小。4、傳統(tǒng)壓片機(jī)柱塞選用的都是標(biāo)準(zhǔn)柴油機(jī)柱塞，安裝復(fù)雜，且容易漏油，我們采用定制柱塞解決了通用柱塞存在的問題。實際上，脈沖間隔太小，放電產(chǎn)物來不及排除，放電間隙來不及充分消電離，這將使加工變得不穩(wěn)定，易燒壞工件或斷絲，脈沖間隔太大，會使切割速度明顯降低，嚴(yán)重時不能連續(xù)進(jìn)給，加工變得不穩(wěn)定。

選擇脈沖間隔和脈沖寬度與工件厚度有很大關(guān)系，工件厚，脈沖間隔要大，以保持加工的穩(wěn)定性。

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