無塵車間一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，無塵車間一般也要采用集中送、回風的方式，以保證維持無塵車間的正負壓調節(jié)的要求，所以無塵車間的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭，GMP無塵車間，所以無塵車間的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機，精密電子無塵車間，或者是無窩殼的風機，才能達到足夠高送回風壓頭。潔凈廠房是指廠房內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需要的范圍內，并排除其空氣中的有害空氣、微粒子、菌等污染物，不論外在空氣條件如何變化，其廠房內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等的廠房。

凈化車間安裝與使用方面有以下特點:

　1、裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產，質量穩(wěn)定，供貨迅速。

　2、機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。  

　3、需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。  

　4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

    無塵潔凈棚的優(yōu)勢：

    A.施工速度快，安裝方便

    B.成本較低，維護方便

    C.容易控制，F(xiàn)FU每臺自帶風機；

    潔凈室的清潔程度直接關系到產品車間的質量問題，所以在做潔凈室、無塵車間、凈化車間的清潔時一家要多考慮多個方面。制藥企業(yè)需要嚴密加員管理，嚴格控制人的量物流，合理布局空間與面積等以保證制藥潔凈室的潔凈度。

    用于生產精密電子產品的無塵室也叫電子無塵車間，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。精密的電子產品主要是在百級以上無塵車間（含百級無塵車間）內生產出來的。電子無塵車間主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展越來越多的行業(yè)也需要無塵車間凈化工程。生產工藝的需要,與生產設備,生產環(huán)境密切相關。無塵車間一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，無塵車間一般也要采用集中送、回風的方式，以保證維持無塵車間的正負壓調節(jié)的要求，所以無塵車間的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。

    無塵凈化車間主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所觸摸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使商品能在一個良好之環(huán)境空間中生產，制作，此空間咱們稱之為凈化車間。依照世界慣例，無塵凈化等級主要是依據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于區(qū)分規(guī)范的粒子數(shù)量來規(guī)則。