金屬蝕刻網(wǎng)片的熔煉過程：

1）一：這個(gè)階段主要是起弧。電爐通電后，電極發(fā)射熱電子，從陰極發(fā)出大量電子，高速電子可使中性的空氣分子離解成離子，從而空氣具有導(dǎo)電能力，產(chǎn)生電弧，釋放出大量的光和熱。

2）二：這個(gè)階段主要是電極穿井和極下爐料的熔化。通電起弧后，電極下的爐料受熱熔化。隨著熔化的進(jìn)行，經(jīng)過15-25分鐘的時(shí)間，電極降到低位置。五、沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。在此階段，電弧始終被爐料包圍，電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化爐料，對(duì)爐蓋的熱輻射很少，應(yīng)該向爐內(nèi)輸送大功率。

3）三：這一階段主要是電極四周爐料的熔化和電極的回升。隨著熔化的進(jìn)行，液面不斷上升，電極也就相應(yīng)地上升。在回升過程中，周圍的爐料逐漸熔化，當(dāng)爐內(nèi)只有爐坡和爐底還剩部分未熔爐料，即全部爐料熔化80%左右，這一階段結(jié)束。只有資質(zhì)齊全的蝕刻工廠，相應(yīng)的設(shè)備，包括蝕刻設(shè)備，前處理除油除塵設(shè)備，滾涂設(shè)備，曝光圖形轉(zhuǎn)移設(shè)備，顯影設(shè)備，蝕刻加工設(shè)備，二次元影像儀設(shè)備，無塵潔凈室等，以及專業(yè)的操作人員都很重要，興之揚(yáng)完全符合您的要求，2。在這個(gè)階段，電弧在大部分時(shí)間中仍被冷料包圍，應(yīng)仍向爐內(nèi)輸送大功率。

4）四：這個(gè)階段主要是低溫爐區(qū)爐料的熔化。電弧是點(diǎn)熱源，爐膛內(nèi)的溫度分布不均勻，爐門附近，出鋼口兩側(cè)等處的爐料熔化較慢。應(yīng)及時(shí)將這些地方的冷料推入熔池。2大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并跟著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也響應(yīng)地進(jìn)步。在此階段液面仍緩慢上升，鋼水溫度已經(jīng)升高，電弧開始暴露在液面上，輻射加強(qiáng)，應(yīng)該適當(dāng)降低輸入功率和電壓。

第二和第三階段是熔化過程的主要階段，占全部時(shí)間的70-80%，是決定熔化期時(shí)間長(zhǎng)短的主要因素。

304蝕刻不銹鋼性能：

304蝕刻不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下，304蝕刻不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。我們有專門的樣品樣制工程組，能實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的快速交貨，同時(shí)品質(zhì)又能得到保證。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

【用途】304蝕刻不銹鋼是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。

興之揚(yáng)SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹點(diǎn)蝕縫隙腐蝕是什么？

在電解液中，金屬與金屬或金屬與非金屬表面之間構(gòu)成狹窄的縫隙，縫隙內(nèi)有關(guān)物質(zhì)的移動(dòng)受到了阻滯，形成濃差電池，從而產(chǎn)生局部腐蝕，這種腐蝕被稱為縫隙腐蝕?？p隙腐蝕常發(fā)生在設(shè)備中法蘭的連接處，墊圈、襯板、纏繞與金屬重疊處，它可以在不同的金屬和不同的腐蝕介質(zhì)中出現(xiàn)，從而給生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行造成嚴(yán)重障礙，甚至發(fā)生破壞事故。對(duì)鈦及鈦合金來說，縫隙腐蝕是應(yīng)關(guān)注的腐蝕現(xiàn)象。介質(zhì)中，氧氣濃度增加，縫隙腐蝕量增加；原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。PH值減小，陽(yáng)極溶解速度增加，縫隙腐蝕量也增加；活性陰離子的濃度增加，縫隙腐蝕敏感性升高。但是，某些含氧陰離子的增加會(huì)減小縫隙腐蝕量。

除油不凈的原因有：溶液事先清洗不干凈——除油溶液溫度低，時(shí)間短——除油溶液濃度低，根據(jù)問題出現(xiàn)的原因，對(duì)應(yīng)加強(qiáng)溶劑的清洗工作，提升除油溶液溫度到規(guī)范區(qū)間，加強(qiáng)除油時(shí)間以及提高除油溶液濃度到工藝范圍就可以解決了，關(guān)鍵是在操作前，作業(yè)師傅或者技術(shù)員對(duì)相關(guān)濃度與溫度以及時(shí)間要有準(zhǔn)確的判斷，設(shè)定合適的蝕刻工藝。304蝕刻不銹鋼帶的介紹方法304蝕刻不銹鋼帶日本于2003年開端研制的面向市場(chǎng)的200系列不銹鋼，當(dāng)前的首要出產(chǎn)廠家為NTK，其產(chǎn)物按含鎳量的分歧分為NTK-D10，NTK-D9和NTK-D7等商標(biāo)。

工件表面有印跡，主要可能的原因是工件表面殘有殘堿或者殘酸，和材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，有了銹跡，一般是除油和光化處理后清潔不到位引起的，因此要加工強(qiáng)水洗工作，去除殘堿殘酸；因此純化學(xué)反應(yīng)性蝕刻擁有類似于濕式蝕刻的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)，即高選擇比及等向性蝕刻。另外材料或者工件在腐蝕場(chǎng)合停留過久也會(huì)與空氣中的酸堿產(chǎn)生反應(yīng)，導(dǎo)致印跡的產(chǎn)生，因此工件經(jīng)過清洗后，要盡快轉(zhuǎn)入防蝕層的制作工序。