德州巨泰深孔加工刀具的工藝特點(diǎn)，數(shù)控深孔刀具在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。 　　

數(shù)控深孔刀具在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

　數(shù)控深孔刀具是中心引導(dǎo)鉆的懸伸可以調(diào)節(jié)。深孔加工刀具在機(jī)械加工中，根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同，可采用不同的加工方法，這些方法歸納起來可以分為兩類：一類是對(duì)實(shí)體工件進(jìn)行孔加工，即從實(shí)體上加工出孔。和一般常見的大直徑淺孔鉆相比，一個(gè)顯著區(qū)別就是由傳統(tǒng)的中心刀片改為了引導(dǎo)鉆結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)的好處是鉆削過程中產(chǎn)生的徑向切削力得到了更好的平衡，定心更加穩(wěn)定。而現(xiàn)在中心鉆的懸伸可以調(diào)節(jié)，以使修磨后的中心鉆長(zhǎng)度也能保持一致，同時(shí)在加工一些長(zhǎng)懸伸孔時(shí)可以稍微拔出中心鉆以增強(qiáng)其定心作用。

數(shù)控深孔刀具使用時(shí)重視功率消耗

在機(jī)械加工的過程中，盡可能選擇使用機(jī)床功率需求小的刀具。深孔加工刀具硬質(zhì)合金螺紋梳刀，這是近年來新開發(fā)的一種內(nèi)螺紋加工高效深孔加工刀具，其刀頭上的刀片可以是單片，也可以是多片。使用這種刀具，可以有效的節(jié)省能源消耗，在大力提倡節(jié)能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機(jī)床功率消耗，使用恰當(dāng)?shù)牡毒?，可以延具使用壽命，而且?huì)有效減輕對(duì)于機(jī)床的主軸和導(dǎo)軌的損傷，相應(yīng)的也會(huì)減小切削中引起的振動(dòng)。綜上所述，機(jī)械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機(jī)床和加工任務(wù)的匹配度，還要做好刀具的保護(hù)措施，提升刀具性能。遵循刀具使用的基本原則，科學(xué)使用刀具，減少不必要的磨損，延具使用壽命，從而節(jié)約的成本投入，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔加工中孔徑和深度比（L/d）越大，鉆頭越容易產(chǎn)生振動(dòng)，除了機(jī)床本身的夾持力以外，鉆頭切刃在加工中受到的切削阻力也很關(guān)鍵?？紤]孔的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，深孔加工刀具制造商需要確定用戶的需求與愿望。并且深孔加工因?yàn)樯疃鹊脑?，和普通孔加工相比較起來切屑需要排出的路徑更長(zhǎng)，如果排屑不通常很容易造成纏屑、卡屑，發(fā)生排屑不通暢不僅對(duì)孔內(nèi)壁面有損傷，鉆頭的刃帶也會(huì)有所損傷從而降低鉆頭的壽命，影響到加工的成本。